炉 C Si P Cr Mo V Ti B Ni W 718-533 0,05 0,18 0,007 0.005 13.98 1.37 0.30 0.34 1.78 0.0062 26.65 1.21】 试样由圆棒上切取，试样直径为中8毫米，标距长为24毫米。热处理制度为：980°C 固溶处理1小时汕冷，再在720°C时效16小时后，空冷。金相组织见图1。 试样在国产10屯低周疲劳试验机上进行，它可以实现温度、固定应力或应变闭环式循 环控制。试验机的静载精度为满足负荷的1%，动载精度为满足负荷的3%，用光电变形仪 (轴向)测量变形，相对误差为0.02%，最大量程为1毫米，试样采用感应加热，标距内 的温度梯度为10°C,实验温度为600°C,恒温试验，采用的波形为三角波，恒总应变控 制。有两种试验条件，一种是R=-1,另一种是恒最大正变形量(em=0.85%)试验， 前者频率为0.33HZ左右，由于保持固定的应变速度，所以频率实际上是变化的。后者采 用固定最大正变堂的办法，因此可以同时严格保持频率固定于0.33HZ和固定应变速度。这 种试验方法的特点是，随交变变形范围改变，平均变形量也改变，交变变形量愈大，平均 变形量愈小。因此可以反映平均变形量和交变变形范围二者同时作用，试验测得的温度、 应变、应力都可以在相应的数字表上显示出来，同时输给x一y记录仪，绘出整个实验过 程中的应力一应变迟滞回线，试样一断立即断电冷却，以便变形结构固定下来。 对拉断试样作分析，采用S一G0C扫描电镜做断口分析，对拉断试样的纵切面进行金 相观察。 在断口附近取横切面和纵切面，厚度为0.3毫米的薄片，在金相砂纸上暗薄，再进行 双喷减薄穿孔。电解液为10%高氯酸加90%酒精，温度控制在-20°C左右，电流为20一30A。 薄膜试样用EM一400T透射电镜作观察并照相。 二、实验结果 1.疲劳试验结果 R=~1,恒应变速度，恒应变控制低周疲劳试验的结果可以归纳成以下儿点： (1)GH133合金具有较大的循环软化倾向。这主要反映在△P一N曲线的变化趋势上。 这种循环软化的程度与交变应变振幅值有关，见图2(a)(b)(c)。可见，随交变应变振幅增 加，循环软化程度加剧，当交变应变振幅值小于1%时，这种循环软化现象不很明显。当 △r为0,5%时，还有硬化现象。应该指出，当进入疲劳后期时，会出现一个交变载荷（△P) 明显下降的现象。 (2)由图2看出，对于R=-1的试验来讲，平均应力(Pmean)大体是等于略大于零 的正值并且在疲劳过程中没有明显的变化，只是在疲劳后期，才有明显下降的现象，而且， Pmean开始明显下降的周次基本上与出现△P明显下降的周次相同。 (3)宏观裂纹出现后，随着其扩展，△P、Pmean同时大幅度降低，滞后回线出现严 重不对称或畸变，按照文献〔9〕的报导，对窗强度Ni基合金来说，交变载荷范围降低5% (自稳定交变载荷算起)相当于产生0.3一0.7毫米长的表面裂纹，此时的寿命称为N5, 这个寿命的实际意义在于这样长的表面裂纹正是一般萤光渗透法可以测出的长度，不过， 89二长 一产屯 苏有节不片了下年苛犷布林井苛 止竺全 ‘ 。 · 。 小 · ‘， 。 · 。 。 了 · 。 。 ， · ” 卜 了 … 。 · 。 卜 ，‘ 卜 ，‘ ， · ，，叫 ，‘ · “ ， · ‘ ， 试 样由圆棒上 切取 ， 试 样直径 为小 毫米 ， 标距 长为 毫米 。 热处理 制 度 为 固溶处理 小时 油冷 ， 再在 时效 小 时后 ， 空 冷 。 金相组织见 图 。 试 样在国产 屯低周疲劳试验机上进 行 ， 它可 以实现温度 、 固定应 力或应变闭环式 循 环控制 。 试验机 的静载精度为满足 负荷的 ， 动载精度 为满足负荷的 ， 用光 电变形 仪 轴向 测 量 变形 ， 相对误差 为 ， 最大量程 为 毫米 ， 试样采用感应加热 ， 标 距 内 的温度 梯度为 ， 实验温度为 。 。 ， 恒温试验 ， 采用的波形为三 角 波 ， 恒 总 应 变控 制 。 有两 种试验条件 ， 一 种是 二 一 ， 另一 种是恒最大正 变形量 ， 。 、 试 验 ， 前者频率为 左 右 ， 由于保持 固定的应 变速度 ， 所 以频率实际上是变化的 。 后 者 采 用固定最大正 变量 的办法 ， 因此可 以 同时严格保持频率 固定于 和固定应变速 度 。 这 种试 验方法 的特点是 ， 随交变变形范围改变 ， 平 均变形量 也改变 ， 交变变形盘愈大 ， 平均 变形量 愈小 。 因此可 以反 映平均变形量 和交变变形范围二 者同时作用 ， 试验侧得的温度 、 应变 、 应力都可 以在相应 的数字表上显 示 出来 ， 同时输给 一 记录仪 ， 绘出整个 实 验 过 程 中的应力－ 应 变迟 滞回线 ， 试 样一 断立 即断 电冷却 ， 以便变形结构固定下 来 。 对拉断试样作分析 ， 采用 一 扫描 电镜做 断 口 分析 ， 对拉断试样的纵切 面 进 行 金 相观察 。 在断 口 附近 取横切 面和纵切面 ， 厚度为 毫米的薄片 ， 在金相砂纸上磨 薄 ， 再 进行 双喷减薄穿孔 。 电解液为 高氯酸加 酒 精 ， 温度控制在 一 左右 ， 电流为 一 。 薄膜试样用 一 透射 电镜作观察并照相 。 二 、 实 验 结 果 ， 疲劳试验结果 一 ， 恒应变速度 ， 恒应 变控制低周疲劳试验的结果可 以归纳成 以 下 儿点 合金 具有较大的循环软化倾 向 。 这主 要反映在△ 一 曲线 的变化趋势上 。 这种循环软化 的程度与交变应 变振幅值有关 ， 见 图 。 。 可 见 ， 随交 变应 变振幅增 加 ， 循环软化程度加剧 ， 当交变应变振幅值小于 时 ， 这种循环 软化现 象不很 明 显 。 当 △衍为 。 时 ，还有硬化现 象 。 应该指 出 ， 当进入 疲劳后期时 ， 会 出现一个交变载荷 △ 明显下降的现象 。 由图 看出 ， 对 于 一 的试验 来讲 ， 平均应 力 大体是等于略大于零 的正值并且在疲劳过程 中没 有明显 的变化 ， 只 是在疲劳后 期 ， 才有 明显下 降的现象 ，而且 ， 开始明显下 降的周 次华本上与出现△ 明显下 降的周次相 同 。 宏观裂纹 出现后 ， 随着其扩展 ， △ 、 同时大幅度降低 ， 滞后 回线 出现严 重 不对称或畸变 ， 按 照文献 〔 〕 的报导 ， 对 高弧度 墓合金 来说 ， 交变载荷范围降低 自稳定交变载荷算起 相 当于产生 一 毫 米长的表面裂纹 ， 此时的寿 命 称 为 ， 这个 寿命的实际 意义在于这样 长的表面裂纹正 是一般萤光渗透法可以侧出的长度 ， 不过