3.腐蚀锅炉设备 煤中的Pb、Bi、ⅴ等沉积在金属表面时,产生颗粒边界脆化作用,使金属损伤;煤中黄 铁矿颗粒对锅炉受热面起硫化作用,并使炉墙衬砖损伤;烟气中含硫成分能使过热器、省煤 器等外部腐蚀;煤中氯离子是奥氏体钢的一种主要腐蚀剂;NaO、K2O对锅炉的结焦和侵蚀 起重要作用,使管壁上的氧化铁保护层受到侵蚀。 4.污染环境 煤中的硫化物和微量汞,在燃烧时生成SO2、H2S等有毒气体和汞蒸气,随烟气排入大 气;煤中所含的As、Cd、Cu、Mo、Sb、Zn等有害成分,随同飞灰呈颗粒状带出:燃烧后产 生大量灰渣,需要排放和堆积,这将侵占大量农田,堵塞河道,污染水体。 (四)煤中灰分的测定方法 按照《煤的工业分析方法》GB212-2001规定,测定煤中灰分有两种方法,即缓慢灰化和 快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法,快速灰化法可作为例常分析方法 1.缓慢灰化法 Φ用预选灼烧至质量恒定的灰皿(瓷质,长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm), 称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使 其每平方厘米的质量不超过0.15g。 ②将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙, 在不少于3omin的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持30min。继续升到 815±10℃,并在此温度下灼烧Ih。 ③从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中 冷却至室温(约20min)后,称量。 ⊕进行检査性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0001g为止。用 最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。 灰皿 2.快速灰化法 本标准包括两种快速灰化法:方法A和方法B。7 3．腐蚀锅炉设备 煤中的 Pb、Bi、V 等沉积在金属表面时，产生颗粒边界脆化作用，使金属损伤；煤中黄 铁矿颗粒对锅炉受热面起硫化作用，并使炉墙衬砖损伤；烟气中含硫成分能使过热器、省煤 器等外部腐蚀；煤中氯离子是奥氏体钢的一种主要腐蚀剂；Na2O、K2O 对锅炉的结焦和侵蚀 起重要作用，使管壁上的氧化铁保护层受到侵蚀。 4．污染环境 煤中的硫化物和微量汞，在燃烧时生成 SO2、H2S 等有毒气体和汞蒸气，随烟气排入大 气；煤中所含的 As、Cd、Cu、Mo、Sb、Zn 等有害成分，随同飞灰呈颗粒状带出；燃烧后产 生大量灰渣，需要排放和堆积，这将侵占大量农田，堵塞河道，污染水体。 （四）煤中灰分的测定方法 按照《煤的工业分析方法》GB212-2001 规定，测定煤中灰分有两种方法，即缓慢灰化和 快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法，快速灰化法可作为例常分析方法。 1．缓慢灰化法 ○1 用预选灼烧至质量恒定的灰皿（瓷质，长方形，底面长 45mm，宽 22mm，高 14mm）， 称取粒度为 0.2mm 以下的空气干燥煤样 1±0.1g，精确至 0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使 其每平方厘米的质量不超过 0.15g。 ○2 将灰皿送入温度不超过 100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有 15mm 左右的缝隙。 在不少于 30min 的时间内将炉温缓慢升至约 500℃，并在此温度下保持 30min。继续升到 815±10℃，并在此温度下灼烧 1h。 ○3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却 5min 左右，移入干燥器中 冷却至室温（约 20min）后，称量。 ○4 进行检查性灼烧，每次 20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过 0.001g 为止。用 最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于 15%时，不必进行检查性灼烧。 灰皿 2．快速灰化法 本标准包括两种快速灰化法：方法 A 和方法 B