影响混凝效果的因素 (1)废水的pH值水的pH值能影响颗粒表面的电荷和絮体的沉淀过程,它是一个很重要的 参数。经验表明,对某一种废水,每一种混凝剂都有一个合适的pH值范围,在此范围内,经混 合凝聚后废水的残余浊度最小。所以pH值对混凝的影响视混凝剂品种而异。例如,以硫酸铝为 混凝剂时,当pH在57-78范围内时,形成带正电荷的离子和胶体,如A(OH}+、A(OH和 Al(OH)3等,有较好的混凝效果。若pH值>82时,则会使Al(OH3胶体溶解,产生负离子, Al(OH)3+OH=AO2+2H2O,对含有负电荷胶体的废水则不起凝聚作用,影响处理效果。而用 三价铁盐时,pH值在60-84之间都有较好的处理效果。 (2)水温水温对混凝效果有明显的影响,无机盐类混凝剂的水解是吸热反应,水温低不利 于水解进行,特别是硫酸铝,当水温低于5℃时,水解速度极慢。同时水温低,粘度大,也不利 于脱稳胶粒的相互絮凝,影响处理效果。这时可投加高分子助凝剂以改善处理效果,或用气浮法 代替沉淀法作为后续处理过程 (3)废水中杂质成分、性质、浓度例如天然水中含粘土类杂质为主,需投加混凝剂量较小 而废水中含大量的有机物时,需加入较多的混凝剂才有混凝效果。废水中杂质的影响较为复杂 实际应用时,还应以实验结果为依据来选择混凝剂和确定投加量。 (4)搅拌搅拌对混合、反应、凝聚几个阶段都有影响,因此,搅拌一定要适度。一般在混 凝剂混合阶段,要求快速、剧烈的搅拌,以使混凝剂迅速、均匀地扩散到全部水中,创造良好的 水解和聚合条件,使胶体脱稳并借助颗粒的布朗运动和湍动的水流凝聚,此阶段不要求形成大的 絮凝体。在混凝反应阶段,要求形成大而具有良好沉淀性能的絮凝体,此时过于激烈的搅拌反而 会打碎已凝聚的絮状沉淀物,不利于混凝沉淀,所以此阶段搅拌的强度和水流速度应随絮凝体的 结大而降低 2.混凝剂 (1)混凝剂的分类 混凝剂可分为无机混凝剂、有机混凝剂和高分子混凝剂三类。国内多采用铝、铁盐类无机混 凝剂。有机和髙分子混凝剂近年来也有很大发展,作用远比无机混凝剂优越,特别是高分子混凝 剂由于具有以下优点而日益受到重视 ①生成的絮凝物大、易沉降分离; ②生成的絮凝物强度大、不易被破坏 ③生成的污泥量少,污泥的沉降、脱水性能良好 ④用量小(为无机凝聚剂的1/30~1/200) ⑤不易受pH、温度、共同存在的其它盐类的影响 ⑥和无机混凝剂并用,可取得更好的效果。 (2)混凝剂的选择及应用条件 混凝剂的选择及使用量要根据废水的具体性质而定,总的原则是所用的混凝剂必须价廉、易 得,使用量少,效率高。生成的混凝物易沉降分离。使用无机混凝剂时要注意其适用的pH值范 围,一般在投加无机盐混凝剂后再添加pH值调节剂。对高分子混凝剂,为了充分发挥其在水中 的化学架桥作用,应选用能在水中均匀分散;溶解,具有吸附活性基因(非离子型、阳离子型和 阴离子型三类)的高分子化合物、水溶性高分子化合物。为了使其在水中处于较大的分散状态 般先用纯水或软水溶解配成一定浓度的溶液,然后再加到待处理废水中去。因为这些高分子化合 物往往会受到水质(如含有钙、铁盐和氧化剂的废水)的影响。使分子的扩散和离子基的离解受到 抑制,处理效果下降。 铝盐、铁盐和聚丙烯酰胺是常用的几种混凝剂 3.助凝剂 有时当单用混凝剂不能取得较好的效果时,可以投加某种称为助凝剂的辅助药剂来调节、改 善混凝条件,提高处理效果。助凝剂主要起以下几个作用:①通过投加酸性或碱性物质来调整 pH值;②投加活化硅胶、骨胶、PAM等改善絮凝体结构.利用高分子助凝剂的吸附架桥作用以 增强絮凝体的密实性和沉降性能。③投加氯、臭氧等氧化剂,在采用 FeSO4时,可将Fe氧化 为Fe3,当废水中有机物过髙时,也可使其氧化分解,破坏其干扰或使胶体脱稳,以提高混凝效 果 常用的助凝剂有PAM、活化硅胶、骨胶、海藻酸钠、氯气、氧化钙等影响混凝效果的因素 (1)废水的 pH 值 水的 pH 值能影响颗粒表面的电荷和絮体的沉淀过程，它是一个很重要的 参数。经验表明，对某一种废水，每一种混凝剂都有一个合适的 pH 值范围，在此范围内，经混 合凝聚后废水的残余浊度最小。所以 pH 值对混凝的影响视混凝剂品种而异。例如，以硫酸铝为 混凝剂时，当 pH 在 5.7~7.8 范围内时，形成带正电荷的离子和胶体，如 Al(OH)2+、Al(OH)+和 Al(OH)3 等，有较好的混凝效果。若 pH 值>8.2 时，则会使 Al(OH)3 胶体溶解，产生负离子， Al(OH)3++OH-＝AlO2 -+2H2O，对含有负电荷胶体的废水则不起凝聚作用，影响处理效果。而用 三价铁盐时，pH 值在 6.0~8.4 之间都有较好的处理效果。 (2)水温 水温对混凝效果有明显的影响，无机盐类混凝剂的水解是吸热反应，水温低不利 于水解进行，特别是硫酸铝，当水温低于 5℃时，水解速度极慢。同时水温低，粘度大，也不利 于脱稳胶粒的相互絮凝，影响处理效果。这时可投加高分子助凝剂以改善处理效果，或用气浮法 代替沉淀法作为后续处理过程。 (3)废水中杂质成分、性质、浓度 例如天然水中含粘土类杂质为主，需投加混凝剂量较小， 而废水中含大量的有机物时，需加入较多的混凝剂才有混凝效果。废水中杂质的影响较为复杂， 实际应用时，还应以实验结果为依据来选择混凝剂和确定投加量。 (4)搅拌 搅拌对混合、反应、凝聚几个阶段都有影响，因此，搅拌—定要适度。一般在混 凝剂混合阶段，要求快速、剧烈的搅拌，以使混凝剂迅速、均匀地扩散到全部水中，创造良好的 水解和聚合条件，使胶体脱稳并借助颗粒的布朗运动和湍动的水流凝聚，此阶段不要求形成大的 絮凝体。在混凝反应阶段，要求形成大而具有良好沉淀性能的絮凝体，此时过于激烈的搅拌反而 会打碎已凝聚的絮状沉淀物，不利于混凝沉淀，所以此阶段搅拌的强度和水流速度应随絮凝体的 结大而降低。 2. 混凝剂 (1) 混凝剂的分类 混凝剂可分为无机混凝剂、有机混凝剂和高分子混凝剂三类。国内多采用铝、铁盐类无机混 凝剂。有机和高分子混凝剂近年来也有很大发展，作用远比无机混凝剂优越，特别是高分子混凝 剂由于具有以下优点而日益受到重视。 ①生成的絮凝物大、易沉降分离； ②生成的絮凝物强度大、不易被破坏；  生成的污泥量少，污泥的沉降、脱水性能良好； 用量小(为无机凝聚剂的 1/30～1/200)； 不易受 pH、温度、共同存在的其它盐类的影响； 和无机混凝剂并用,可取得更好的效果。 (2) 混凝剂的选择及应用条件 混凝剂的选择及使用量要根据废水的具体性质而定，总的原则是所用的混凝剂必须价廉、易 得，使用量少，效率高。生成的混凝物易沉降分离。使用无机混凝剂时要注意其适用的 pH 值范 围，一般在投加无机盐混凝剂后再添加 pH 值调节剂。对高分子混凝剂，为了充分发挥其在水中 的化学架桥作用，应选用能在水中均匀分散；溶解，具有吸附活性基因(非离子型、阳离子型和 阴离子型三类)的高分子化合物、水溶性高分子化合物。为了使其在水中处于较大的分散状态．一 般先用纯水或软水溶解配成一定浓度的溶液，然后再加到待处理废水中去。因为这些高分子化合 物往往会受到水质(如含有钙、铁盐和氧化剂的废水)的影响。使分子的扩散和离子基的离解受到 抑制，处理效果下降。 铝盐、铁盐和聚丙烯酰胺是常用的几种混凝剂。 3. 助凝剂 有时当单用混凝剂不能取得较好的效果时，可以投加某种称为助凝剂的辅助药剂来调节、改 善混凝条件，提高处理效果。助凝剂主要起以下几个作用：①通过投加酸性或碱性物质来调整 pH 值；②投加活化硅胶、骨胶、PAM 等改善絮凝体结构．利用高分子助凝剂的吸附架桥作用以 增强絮凝体的密实性和沉降性能。 投加氯、臭氧等氧化剂，在采用 FeSO4 时，可将 Fe2+氧化 为 Fe3+，当废水中有机物过高时，也可使其氧化分解，破坏其干扰或使胶体脱稳，以提高混凝效 果。 常用的助凝剂有 PAM、活化硅胶、骨胶、海藻酸钠、氯气、氧化钙等