-85 图2-5喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23~27条的规定，但其中水筛架上筛座内径 为140 4.天平 最大称量为100g,分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45m方孔筛和80阳方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度 为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀，通过0.9m方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水 泥。 (3)实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节 负压至4000~6000Pa范围内. (②)称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2i,在此期间如有试样附者在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000P时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。 喷头底面和筛网之间距离为35一75mm。 (2)称取试样50g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上 用水压为0.050.02Pa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干篇法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往 复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分钟约120次，每40次向同 一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗体 图2-5 喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23～27条的规定，但其中水筛架上筛座内径 为140０ +３ mm。 4.天平 最大称量为100g，分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45µm方孔筛和80µm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度。 为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水 泥。 (3) 实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节 负压至4000～6000Pa范围内。 (2)称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运 转。 喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。 (2)称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上 ，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干筛法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分钟约120次，每40次向同 一方 向转动60。，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗