-85 图2-5喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23~27条的规定,但其中水筛架上筛座内径 为140 4.天平 最大称量为100g,分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45m方孔筛和80阳方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度 为保持筛孔的标准度,在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀,通过0.9m方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水 泥。 (3)实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节 负压至4000~6000Pa范围内. (②)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析 2i,在此期间如有试样附者在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000P时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。 喷头底面和筛网之间距离为35一75mm。 (2)称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛 架上 用水压为0.050.02Pa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干篇法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往 复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度每分钟约120次,每40次向同 一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗体 图2-5 喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23~27条的规定,但其中水筛架上筛座内径 为1400 +3 mm。 4.天平 最大称量为100g,分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45µm方孔筛和80µm方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度。 为保持筛孔的标准度,在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水 泥。 (3) 实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节 负压至4000~6000Pa范围内。 (2)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析 2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运 转。 喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。 (2)称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛 架上 ,用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干筛法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度每分钟约120次,每40次向同 一方 向转动60。,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗