对硝基苯乙酮的生产工艺原理及其过程 2. 工艺过程 在装有推进式搅拌的不锈钢（或搪玻璃）混酸罐内， 先加 入92%以上的硫酸，在搅拌及冷却下，以细流加入水， 温度在40-45℃之间。加毕， 降温至35℃ 96% 温度不超过40℃。 加毕，冷至20C 要配制的混酸年，硝酸含量约32%，硫酸含量约56% 在装有旋桨式搅拌的铸铁硝化罐中， 先加入乙苯 开动 搅拌，降温至28℃， 滴加混酸，控制温度在30-35( 升温至40-45℃，继续搅拌保温h, 使反应完全。 然后冷却 静置 层废酸后 中的残留 再用液洗去酚类，最后用水洗去残留减液 送往蒸馏岗位 先将未反应的乙苯及水减压蒸出， 然后将余 分送在高效率 分馏塔。 进行 续减压分馏，压力为5 Pa以下 在塔顶馏出邻硝基乙苯。从塔底馏出的高沸物再 经次减压精馏使得到精制的对硝基之 由于间 位体相近， 故精馏得到的对硝基乙苯尚含有6% This docume is produced by trial version of PrinFlash.Visit www.prinfash.com for more nformation