教学要求：理解和熟练掌握几何量精度的基本术语和定义：理解和熟练掌握几何参数公差数值标准： 熟练掌握各种几何量的检测技术：掌握量规的设计原则、掌握工作量规的设计、掌握验收极限 的确定 教学重点与难点：重点是几何量精度的基本术语和定义、几何参数公差数值标准：几何量的检测技 术：难点是几何参数误差的项目、评定及尺寸精度的检测：量规的公差带图。 第一节基本术语及其定义 1.有关尺寸的术语及定义 2有关偏差和公差 语及定义 有关 合的术语及定义：基准制 第二节常用尺寸孔、轴公差与配合国家标准的构成 标准公差系列：基本偏差系列：孔、轴常用公差与配合的选择。 第三节尺寸精度设计的基本方法 准制的选择：公差等级的选择：配合的确定 第四 各种配合的设计计算 间隙、过盈、过渡配合的设计计算。 第五节尺寸精度的控制 光滑极限量规：孔、轴实际尺寸的验收。 第四章形状和位置精度的控制与评定(6学时) 教学要求：熟练掌握形位公差的标注、掌握形状、位置公差与尺寸公差的关系。 教学重点与难点：重点是形位公差的标注、公差原则：难点是形位公差的选用、公差原则：形位误 差的检测。 第一节基本术语与定义 要素与基准：形位公差与形位误差：形位误差的评定原则。 第二节 形位公差与形位误差的测 直线度、平面度：圆度、园柱度：线、面轮廓度。 第三节位置公差与位置误差的测量 平行度、垂直度：顿斜度、同轴度：对称度、位置度：跳动 第四节形位公差与尺寸公差的关系 基本概念：独立原则：包容原则：最大和最小实体要求：可逆要求 第五节形位精度设计 公差原则和要求的应用：形位公差项目的选择：形位公差值的确定和标注。 第五章表面特征的控制与评定(2学时) 教学要求：认识表面粗糙度对零件使用性能的影响、掌握表面粗糙度代号的注法和含义， 教学重点与难点：表面粗糙度的评定参数及其注法：表面粗糙度的检测， 第一节表面粗糙度的基本概念) 表面粗糙度的界定：表面粗糙度对零件工作性能的影响。 第二节表面粗糙度的评定 取样长度和评定长度：基准线：评定参数。 第三节表面粗糙度的选用与标 表面粗糙度的选用：表面粗糙度的标注。 第六章典型零部件几何精度的控制与评定(5学时) 教学要求：理解和熟练掌握几何量精度的基本术语和定义；理解和熟练掌握几何参数公差数值标准； 熟练掌握各种几何量的检测技术；掌握量规的设计原则、掌握工作量规的设计、掌握验收极限 的确定。 教学重点与难点：重点是几何量精度的基本术语和定义、几何参数公差数值标准；几何量的检测技 术；难点是几何参数误差的项目、评定及尺寸精度的检测；量规的公差带图。 第一节 基本术语及其定义 1. 有关尺寸的术语及定义 2. 有关偏差和公差术语及定义 3. 有关配合的术语及定义；基准制 第二节 常用尺寸孔、轴公差与配合国家标准的构成 标准公差系列；基本偏差系列；孔、轴常用公差与配合的选择。 第三节 尺寸精度设计的基本方法 基准制的选择；公差等级的选择；配合的确定。 第四节 各种配合的设计计算 间隙、过盈、过渡配合的设计计算。 第五节 尺寸精度的控制 光滑极限量规；孔、轴实际尺寸的验收。 第四章 形状和位置精度的控制与评定（6 学时） 教学要求：熟练掌握形位公差的标注、掌握形状、位置公差与尺寸公差的关系。 教学重点与难点：重点是形位公差的标注、公差原则；难点是形位公差的选用、公差原则；形位误 差的检测。 第一节 基本术语与定义 要素与基准；形位公差与形位误差；形位误差的评定原则。 第二节 形位公差与形位误差的测量 直线度、平面度；圆度、圆柱度；线、面轮廓度。 第三节 位置公差与位置误差的测量 平行度、垂直度；倾斜度、同轴度；对称度、位置度；跳动。 第四节 形位公差与尺寸公差的关系 基本概念；独立原则；包容原则；最大和最小实体要求；可逆要求。 第五节 形位精度设计 公差原则和要求的应用；形位公差项目的选择；形位公差值的确定和标注。 第五章 表面特征的控制与评定（2 学时） 教学要求：认识表面粗糙度对零件使用性能的影响、掌握表面粗糙度代号的注法和含义。 教学重点与难点：表面粗糙度的评定参数及其注法；表面粗糙度的检测。 第一节 表面粗糙度的基本概念） 表面粗糙度的界定；表面粗糙度对零件工作性能的影响。 第二节 表面粗糙度的评定 取样长度和评定长度；基准线；评定参数。 第三节 表面粗糙度的选用与标注 表面粗糙度的选用；表面粗糙度的标注。 第六章 典型零部件几何精度的控制与评定（5 学时）