对硝基苯乙酮的生产工艺原理及其过程 3.工艺过程 。将对硝基乙苯加入氧化塔中，加入十万分之五的硬脂酸钴及醋酸锰催化 剂（内含载体碳酸钙90%）。从塔底往塔内通进压缩空气，使塔内压力达 0.49MPa,并调节尾气压力使达2.9×103Pa左右。逐渐升温至150℃以激 发反应，反应开始后，随即发生连锁反应并放热。这时适当地往反应塔 夹层通水使反应温度平稳下隆，维持在135℃进行反应。收集反应生成的 水，并根据汽水分离器分出的冷凝水量判断和控制反应进行程度。当反 应产生热量逐渐减少，生成水的速度和数量降到-定程度时停止反应、稍 冷，将物料放出。 。反应物中含对硝基苯乙酮、对硝基苯甲酸、未反应的对硝基乙苯，微量 过氧化物以及其他副产物等。在对硝基苯乙酮未析出之前，根据反应物 的含酸量加入碳酸钠溶液，使对硝基苯甲酸转变为钠盐。然后充分冷却， 使对硝基苯乙酮尽量析出。过滤，洗去对硝基苯甲酸钠盐后，干燥，便 得对硝基苯乙酮。对硝基苯甲酸的钠盐溶液经酸化处理后，可得副产物 对硝基苯甲酸 分出对硝基苯乙酮后所得的油状液体仍含有未反应的对硝基乙苯。 用亚 硫酸氢钠溶液分解除去过氧化物后，进行水蒸气蒸馏，回收的对硝基乙 苯可再用于氧化。 This docmt is produced byrialversioofPrnVisit wwwprinom for more infoio