图2是YA-TZP材料内的m相形貌，呈李晶状。这可能是由于在岸品的加工以及电子束 的辐照下，亚稳状态的t相在应力诱导下发生了t-→m马氏体相变的结果。可在t相基体上观察 到c相大晶粒。其尺寸约为：相晶粒的两倍。这说明c相形核比较困难，其长大速度远大于形 核速度。进一步研究可以发现，这种c相晶粒并不是单晶体，其内部含有极为细小、弥散的 析出相。Ruhle和Claussen2)也观察到过类似的结果，并证明了这些细小的析出相是t相。 它们是在冷却过程中，从c相中析出来的。 图3是在晶界上观察到的显微裂纹。一种是切向裂纹，躺在晶界上（图3下方），另一种 是径向裂纹，垂直于晶界（图3的右上方）。裂纹周围的晶粒都已发生了t→m转变。所以， 这些显微裂纹可能是由于马氏体相变产生了较大的体积膨胀而引起的，对于强度是不利的， 但是，，对于提高材料的断裂韧性却有一定的贡献。在陶瓷材料的破坏过程中，处于主裂纹 前沿应力场区域内的微裂纹处会有很大的应力集中。在集中应力的作用下，微裂纹扩展，并 与主裂纹连成一片，此过程要吸收一部分断裂能，缓和了主裂纹前沿的应力场，提高了材料 图2YA-TZP材料中m相形貌(TEM) 图2显微裂纹的透射电镜照片 Fig.2 Morphology of m-phase in Fig.3 TEM micrograph of YA-TZP (TEM) microcracks 7,08 图4YA-TZP材料的断面形貌、第二相质点(SEM) 图5A12O,质点内的位错亚结构 Fig.4 Morphology and secondary phasc Fig.5 Dislocation sub-structure particles in YA-TZP in Al2Os particles 63图 是 一 丁 材料内的。 相形貌 ， 呈李晶状 。 这可能 是由子在 择品的加工以及电子束 的辐 照下 ， 亚稳状态 的爱相 在应 力诱导下发生 了 ‘ “ 马 氏体相 变的结果 。 可祖相 基体上观察 到。 相 大 晶粒 。 其尺寸约为‘相 晶粒 的 两 倍 。 这说 明。 相 形核比 较困难 ， 其长大速度远 大于 形 核速度 。 进一步研究可 以 发现 ， 这种 。 相 晶粒并不 是 单晶体 ， 其内部含有极为细小 、 弥散 的 析 出相 。 位 和 ” 〔 ’ 也观察到过 类似 的结果 ， 并证 明 了这些 细小的 析 出相是 相 。 它们 是在冷却过程 中 ， 从。 相 中析 出来 的 。 图 是在晶界上观察到的显微裂纹 。 一种是切 向裂纹 ， 躺 在 晶界上 图 下方 ， 另一 种 是径 向裂纹 ， 垂直于 晶界 图 的右上 方 。 裂纹周围的 晶粒都 已发生 了 ， ， 转变 。 所以 ， 这些显 微裂纹可能是 由于马氏体相 变 产生 了较大 的 体积 膨胀 而 引起的 ， 对于 强度是不 利的 ， 但 是 ， ， 对于提高材料 的断裂韧性却有一定的贡献 。 在 陶瓷材料的破坏过程 中 ， 处于 主裂纹 前沿应 力场 区域 内的微裂纹处会 有很大 的应 力集 中 。 在集 中应力的 作用 下 ， 微裂纹扩展 ， 并 与 主 裂纹连 成一片 ， 此过程 要吸 收一部分 断裂能 ， 缓和 了主裂纹前沿的应力场 ， 提高 了材料 图 一 丫 材料中仇 相 形貌 优 一 一 图 显 微裂 纹的透射 电镜 照 片 黔黔︸ 哪梦一一 于州砚稗翻 呐 朴 外卜 冲 、 〔 今 图 一 材料 的断面 形 貌 、 第二 相质 点 吐 一 图 质点内的位错亚 结构 ‘ 一