(12)数控加工中心的操作面板各按钮功能，了解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程。 (现场示范) (13)数控加工中心的程序输入、修改、工件装夹及找正、程序调试、自动运行等操作。 (现场示范讲解) (14)学生进行对刀练习、操作面板练习，简单零件的铣削编程、输入、调试等。（教 师辅导) 4.钳工部分 (1)讲课内容以及学时分配 ①钳工概 、安全知识以及实习安排。(50分钟) 钳工在机 的地 锯削。(30分钟) 探条 据削方法 ③锉削。(50分钟) 锉刀的材料、种类以及使用方法。 O介超得缝创以及顺向堡、交又维、推壁的方法。 评削的检方法 线的作翻用 ⑤ 钻床以及刀具， 孔以及攻丝、套扣。(60分钟) 业且的洗 钻孔的操作以及扩孔、铰孔、饱孔的工艺过程和应用。 加工内外螺纹的方法以及螺纹底孔的计算方法。 要求学生独立完成加工件的内外螺纹以及钻、铰孔的加工。 ⑥刮削与研磨、 刮削与研磨的工艺特点及应用范用。 刮与研 的质量 验方法 操作技能。 初步堂指 器装配与拆卸的基本概念 装配的过程以及方法】 (2)教学环节 ①课堂及现场讲授 ②观看VCD光盘。 ③实际操作 简单的划线 头习件的裙月 实习件的 实习 实习 刮削的基木操作 5.侧削部分（12）数控加工中心的操作面板各按钮功能，了解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程。 （现场示范） （13）数控加工中心的程序输入、修改、工件装夹及找正、程序调试、自动运行等操作。 （现场示范讲解） （14）学生进行对刀练习、操作面板练习，简单零件的铣削编程、输入、调试等。（教 师辅导） 4.钳工部分 （1）讲课内容以及学时分配 ① 钳工概述、安全知识以及实习安排。（50 分钟） 钳工在机械制造中的地位。 钳工的主要基本操作技能。 ② 简单的划线以及锯削。（30 分钟） 手锯 锯条 锯削方法 ③ 锉削。（50 分钟） 锉刀的材料、种类以及使用方法。 锉削的检测方法。 重点介绍平面锉削以及顺向锉、交叉锉、推锉的方法。 ④ 划线。（40 分钟） 划线的作用和使用工具。 划线基准的选择和划线步骤。 讲解学生加工件的划线方法。 ⑤ 钻孔、铰孔、扩孔、锪孔以及攻丝、套扣。（60 分钟） 钻床以及刀具、夹具的选择。 钻孔的操作以及扩孔、铰孔、锪孔的工艺过程和应用。 加工内外螺纹的方法以及螺纹底孔的计算方法。 要求学生独立完成加工件的内外螺纹以及钻、铰孔的加工。 ⑥ 刮削与研磨。 刮削与研磨的工艺特点及应用范围。 刮削与研磨的质量检验方法。 刮削的基本操作技能。 ⑦ 装配与拆卸 初步掌握机器装配与拆卸的基本概念。 装配的过程以及方法。 （2）教学环节 ① 课堂及现场讲授。 ② 观看 VCD 光盘。 ③ 实际操作。 简单的划线。 实习件的锯削。 实习件的锉削。 实习件的划线。 实习件的钻孔、铰孔。 实习件的攻丝和套扣。 实习件的装配。 刮削的基本操作。 5．刨削部分