鸭嘴锤锤头加工工艺过程卡 材料种类铝棒零件名称 鸭嘴锤锤头零件图号 机械加工 材料规格6061毛重 零件编号 共页 及设计 机械加工工艺过程卡 下料尺寸中32X127 每一毛坯可制 每批件数 工具 工序号 工序内容 设备 单件准备 夹具 刀具 量具 工时工时 夹住铝棒,露出铝棒10mm即可:车削端面并 5°车刀,四2.5 C6132A1 打中心孔 三爪卡盘夹紧 中心钻 夹住铝棒一端约8mm,另一端由尾架的活络顶 针顶住,车削工艺外圆27士0.1,车削长度c6132A1 三爪卡盘夹55车刀,02.5千分尺,游标 至卡爪处 紧,活络顶针中心钻 卡尺 铣床分度盘卡爪夹住铝棒约5mm左右并锁住 分度盘,确认分度盘插销位置,另一端由分度×630A 分度盘及尾架016二刃立铣机床数显,游 盘后顶针顶住,铣削平面深度3.5mm,长度 标卡尺 105mm 松开分度盘和转盘插销并转动分度盘手柄,转 动分度盘10圈后在原来的插销位置锁定,铣|x630A 分度盘及尾架016二刃立铣机床数显,游 削平面深度4.5mm,长度105mm 标卡尺 松开分度盘和转盘插销并转动分度盘手柄,转 动分度盘10圈后在原来的插销位置锁定,铣x630A 分度盘及尾架016二刃立铣机床数显,游 削平面深度3.5mm,长度105mm 刀 标卡尺鸭嘴锤锤头加工工艺过程卡 机械加工 及设计 机械加工工艺过程卡 材料种类 铝棒 零件名称 鸭嘴锤锤头 零件图号 材料规格 6061 毛重 公斤 零件编号 第 页 共 页 下料尺寸 Ф32Х127 每一毛坯可制 件数 1 每批件数 工序号 工序内容 设备 工具 单 件 工时 准 备 夹具 刀具 量具 工时 1 夹住铝棒，露出铝棒 10mm 即可；车削端面并 打中心孔 C6132A1 三爪卡盘夹紧 55○车刀，∅2.5 中心钻 2 夹住铝棒一端约 8mm，另一端由尾架的活络顶 针顶住，车削工艺外圆∅27±0.11，车削长度 至卡爪处； C6132A1 三爪卡盘夹 紧，活络顶针 55○车刀，∅2.5 中心钻 千分尺，游标 卡尺 3 铣床分度盘卡爪夹住铝棒约 5mm 左右并锁住 分度盘，确认分度盘插销位置，另一端由分度 盘后顶针顶住，铣削平面深度 3.5mm，长度 105mm X6330A 分度盘及尾架 一夹一顶 ∅16 二刃立铣 刀 机床数显，游 标卡尺 4 松开分度盘和转盘插销并转动分度盘手柄，转 动分度盘 10 圈后在原来的插销位置锁定，铣 削平面深度 4.5mm，长度 105mm X6330A 分度盘及尾架 一夹一顶 ∅16 二刃立铣 刀 机床数显，游 标卡尺 5 松开分度盘和转盘插销并转动分度盘手柄，转 动分度盘 10 圈后在原来的插销位置锁定，铣 削平面深度 3.5mm，长度 105mm X6330A 分度盘及尾架 一夹一顶 ∅16 二刃立铣 刀 机床数显，游 标卡尺