条构成的梯形筛孔，由于“梯度”较大，更有 利于矿浆的自由通过。可见，这两种单一断面 筛条各有利弊。为此，本文作者曾设计如图9 所示的矩一梯形组合断面筛条。经生产使用表 明，这种筛条既综合了梯形和矩形筛条的共 同优点，又克服了它们各自固有的缺点， -φ16= 使用寿命比梯形筛条显著地增加了，看来 是一种较好的筛条断面型式，可以大量应 图9矩一梯形组合断面筛条 用。 2.应用小弧度、低压力的180°-90°两殷孤形筛串联分级问愿 目前，国内外湿法水泥厂应用弧形筛的主要类型，几乎全是大弧度、高压力的270°弧形 筛。但是，根据我们在孤形筛单机试验和生产实践结果，并结合矿浆在筛面上作曲线运动状 态来看，肴来矿浆沿筛面作圆弧运动的路程（距离），最好最大是不超过180°的弧形筛，要 想保持矿浆连续均匀地流经整个筛面弧度，唯一的办法就是采用增高给矿压力（即增大给矿 速度)。给矿压力的增大，筛条磨损必然加剧，使用寿命自然缩短，这是大弧度的弧形筛磨 损较快的主要原因。由此看来，大弧度的270°弧形筛是否是矿浆分级的最合适的筛面孤度？ 值得研究。水泥工业之所以要选用大弧度、高压力的270°弧形筛，看来是为了让浓度较大的 水泥矿浆流经较长的距离，以获得良好的分级效果。根据弧形筛的分级原理，在给矿压力和 矿浆水分基本上不变的情况下，矿浆层遇到筛条的数目越多，被筛条边棱“切割”的筛 下产品矿浆量就越多，这是因为每根筛条边棱所能“切割”的某一薄层的矿浆量，应当等 于通过该处筛孔缝隙的矿浆量，当然处理能力也就越高，分级效果也就越好。但是如果减小 弧形筛的筛面弧度，即缩短矿浆沿筛面运动的距离，而采取增大筛面宽度，借此减薄筛面上 的料层厚度，以补偿矿浆流动距离的 缩短，这样仍能保持较好的分效级 果，或者采用降低给矿压力的小弧度 的两段弧形筛串联分级，以保持矿浆 流经筛面的路程基本不变，显然，这样 给 立料莱 既能大大减轻筛面磨损，显著地提高 弧形筛的使用寿命，因为270°弧形筛 产品料浆 需要的给矿压力，至少要比180°弧形 筛增大一倍，又可获得较高的筛分效 率，因为两段弧形筛串联分级的循环 粗粒料浆 负荷，一般低于一段弧形筛。 (回料) 给料 综上所述，本文作者认为，湿法 棒球磨机采用小弧度、低压力的180° (压力给矿)一9)°（自流给矿）两段 弧形筛串联分级的闭路系统是合适 图10两段弧形筛与棒球磨机闭路生产流程 的，如图10所示。看来，采用小弧度 1-180°-90°弧形筛（压力给矿)，2-90°弧形筛 (自流给矿)，3-棒球磨机，4-料浆泵。 的两段弧形筛串联分级，将是延长筛 子使用寿命和提高筛分效率的一项有效措施。 16条构成的梯形筛孔 三 ， 由于 “ 梯度， 较大 ， 更有 利 于矿 浆 的 自由通 过 。 可 见 ， 这 两种单一断 面 筛条各有利弊 。 为此 ， 本 文 作者 曾设计如 图 所示 的 矩一梯形组合断面筛条 。 经生产使用 表 明 ， 这种筛条既 综 合 了梯 形 和矩 形筛 条 的共 同优 点 ， 又 克服 了它 们 各 自固 有 的 缺点 ， 使用 寿 命比 梯 形筛条显 著地 增 加 了 ， 看 来 是一 种 较 好 的 筛条断 面 型式 ， 可 以 大 量 应 用 。 一 小 冒 图 矩一梯形 组 合 断面 筛条 应 用小 弧度 、 低压 力的 气 。 两段 弧形筛 串联分级问厄 目前 ， 国 内外湿法水泥厂 应用 弧形筛的 主 要类型 ， 几 乎全 是 大弧度 、 高压力的 。 弧形 筛 。 但是 ， 根据 我们 在 弧形 筛单机试验 和生 产实践结 果 ， 并结 合矿浆 在筛面上 作曲线运 动状 态 来看 ， 看 来矿 浆沿筛面 作圆弧运 动的路 程 距 离 ， 最好 最 大是 不超 过 。 。 的 弧形筛 ， 要 想保持矿 浆连续均 匀地 流经 整个筛面 弧 度 ， 唯 一 的 办法就是 采用 增 高给矿压 力 即增大给矿 速 度 。 给矿压力的增 大 ， 筛 条磨 损必 然加剧 ， 使用 寿命 自然缩 短 ， 这是 大弧度的弧形筛磨 损较 快的 主 要原 因 。 由此看来 ， 大弧度的 。 弧形 筛是 否是矿 浆分 级的最 合适 的 筛面弧度 值得研究 。 水 泥工业 之 所 以 要选 用 大弧度 、 高压 力的 “ 弧形 筛 ， 看来是 为了让浓 度较大的 水泥矿 浆 流经较 长的 距 离 ， 以 获得 良好的 分级效 果 。 根据 弧形 筛的 分级原 理 ， 在 给矿压 力和 矿浆水 分 基本 上 不 变 的 情 况 下 ， 矿 浆层 遇 到筛条 的数 目越 多 ， 被筛 条边棱 “ 切 割” 的 筛 下产 品矿浆量 就越 多 ， 这是 因为每 根 筛条边棱 所 能 “ 切 割 ” 的某一薄层 的矿 浆量 ， 应 当等 于通 过该处筛孔 缝隙的矿 浆量 ， 当然处理 能力 也就越 高 ， 分级效果 也就越好 。 但是如果减小 弧形 筛的 筛面 弧 度 ， 即缩短矿 浆沿 筛面 运 动的 距离 ， 而采 取 增大筛面宽度 ， 借 此减薄 筛面上 的 料层厚 度 ， 以 补偿矿 浆流动 距离的 缩短 ， 这样仍 能保 持较 好的 分 效 级 果， 或者采用 降低给矿压 力的小弧度 的 两段 弧形 筛串联 分 级 ， 以 保持矿 浆 流经 筛面 的路程基 本 不变 ， 显 然 ， 这样 既 能大大减轻 筛面磨损 ， 显著地 提 高 弧形 筛的 使用寿命 ， 因为 。 。 弧 形 筛 需要的 给矿压 力 ， 至 少要 比 。 弧形 筛增大一 倍 ， 又可 获得 较高的 筛分效 率 ， 因为两段 弧形 筛串联分 级的循环 负荷 ， 一般 低于一段 弧形 筛 。 综 上所述 ， 本文作 者认 为 ， 湿 法 捧球磨机采用 小弧度 、 低压 力的 。 压力给矿 一幻 。 自流给矿 两段 弧形 筛 串 联 分级 的 闭路 系统是 合适 的 ， 如图 所示 。 看 来 ， 采用 小弧 度 的 两段弧形 筛串联 分级 ， 将是延 长 筛 产品料浆 图 两 段弧形 筛与棒球磨 机 闭路 生产流 程 一 七 。 弧 形 筛 压 力给矿 ， ￡一 。 弧形 筛 自流给矿 一 棒球磨 机， 一 料 浆泵 。 子使用 寿命和提高筛分效率的一 项有效措施