稠油的勘探开发工作在我国已受到重视,稠油的产量逐年提高。由于稠油的特点是粘稠,给原油的输送 带来困难,因此各油田均将所采稠油混入一些稀油中,这将给加工带来一些新的问题。根据中国石油天 然气总公司勘探开发研究院的推荐,稠油的划分标准如表1-2-4 表1-24稠油的分类 动力粘度(Pas 相对密度 (50℃) 稠油 101~102 0.934~1.000 沥青 >1.000 13原油的取样和脱水 、原油的取样 原油取样的代表性,直接影响原油评价结果的实用价值。 原油取样应遵循《石油产品试验方法》GB/4756规定。在矿区取样时,应与有关地质人员联系 根据具体情况,从油井出口取得单井样品,或从集油站取得混合油样,或将单井油样按日产量混对得到 相应油井的混合油样。 取样时要详细记载地质和取样情况:油井名称、层位、油层深度、采油方式、平均日产量及取样 日期、取样负责人及送样单位等。油桶必须保证清洁、坚固和良好的密封性。油桶上应有明显的标记 、原油脱水 原油一般含水,原油含水影响原油的性质分析,因此,对含水量高于05%(质量分数)的原油,除 根据要求测定含水原油的性质外,都必须先进行脱水。原油脱水可根据SY2051-77规定的方法进行, 也可以采用其他方法。常用方法有以下几种 1.高压釜脱水原油在高压釜内温度保持在150℃左右,压力小于15kgcm2,时间为4h,也可 同时加入0.5%(质量分数)左右的破乳剂以提高破乳脱水的效果。一般可以把水脱到0.5%质量分数)以 下 2.蒸馏脱水法将原油置于矮颈蒸馏瓶内,慢慢升温,馏岀部位要有适当的保温措施。此时,轻 馏分与水分一起被蒸出,然后分去馏出物中的水分,轻馏分倒回蒸馏瓶内冷却后的原油中,混合摇匀即 可。蒸馏时气相温度保持在150~-200℃,这样,原油中的水分才能脱去。此法的缺点是轻馏分容易损失 因此要注意接口的密封及馏出物的冷却。 3.静置脱水法对含水量高、密度较小的原油在高于疑点温度(约高出10-20℃)下静置,待水分沉 降后即可分去。该法只能脱去部分水分,静置时要加回流冷凝器,以免轻馏分损失。 4.热化学脱水法在分液漏斗中,每100g原油加入若干破乳剂,如SPl69或BP69,激烈摇动 5min后,将其放在70℃水浴中加热沉降4h,然后分出沉降于分液漏斗底部的水分,即得脱水原油。 此法的缺点是轻馏分易损失,同时,破乳剂对不同原油的效果不同,应选用合适的破乳剂 5.闪蒸脱水法闪蒸脱水装置示意图见图1-3-1。含水原油经沉降脱去游离水后,置于原油储管1 中,由考克2进入加热管3,被加热到180-220℃后进入闪蒸器4,在闪蒸器中分离为气、液两相,气 相经冷凝冷却后得到轻油和水分,分离除去轻油中的水分,把轻油与冷却后液相混合均匀,即得到脱水 后原油— 8 — 稠油的勘探开发工作在我国已受到重视，稠油的产量逐年提高。由于稠油的特点是粘稠，给原油的输送 带来困难，因此各油田均将所采稠油混入一些稀油中，这将给加工带来一些新的问题。根据中国石油天 然气总公司勘探开发研究院的推荐，稠油的划分标准如表 1-2-4。 表 1-2-4 稠油的分类 指 标 种 类 动力粘度/(Pa·s) (50 ) ℃ 相对密度 15.6 d15.6 稠 油 101 ~102 0.934~1.000 沥 青 >102 >1.000 1.3 原油的取样和脱水 一、原油的取样 原油取样的代表性，直接影响原油评价结果的实用价值。 原油取样应遵循《石油产品试验方法》GB/T 4756 规定。在矿区取样时，应与有关地质人员联系， 根据具体情况，从油井出口取得单井样品，或从集油站取得混合油样，或将单井油样按日产量混对得到 相应油井的混合油样。 取样时要详细记载地质和取样情况：油井名称、层位、油层深度、采油方式、平均日产量及取样 日期、取样负责人及送样单位等。油桶必须保证清洁、坚固和良好的密封性。油桶上应有明显的标记。 二、原油脱水 原油一般含水，原油含水影响原油的性质分析，因此，对含水量高于 0.5%(质量分数)的原油，除 根据要求测定含水原油的性质外，都必须先进行脱水。原油脱水可根据 SY 2051—77 规定的方法进行， 也可以采用其他方法。常用方法有以下几种： 1．高压釜脱水 原油在高压釜内温度保持在 150℃左右，压力小于 15kg/cm2 ，时间为 4~5h，也可 同时加入 0.5%(质量分数)左右的破乳剂以提高破乳脱水的效果。一般可以把水脱到 0.5%(质量分数)以 下。 2．蒸馏脱水法 将原油置于矮颈蒸馏瓶内，慢慢升温，馏出部位要有适当的保温措施。此时，轻 馏分与水分一起被蒸出，然后分去馏出物中的水分，轻馏分倒回蒸馏瓶内冷却后的原油中，混合摇匀即 可。蒸馏时气相温度保持在 150~200℃，这样，原油中的水分才能脱去。此法的缺点是轻馏分容易损失。 因此要注意接口的密封及馏出物的冷却。 3．静置脱水法 对含水量高、密度较小的原油在高于疑点温度(约高出 10~20 ) ℃ 下静置，待水分沉 降后即可分去。该法只能脱去部分水分，静置时要加回流冷凝器，以免轻馏分损失。 4．热化学脱水法 在分液漏斗中，每 100g 原油加入若干破乳剂，如 SP169 或 BPl69，激烈摇动 5min 后，将其放在 70℃水浴中加热沉降 4 h，然后分出沉降于分液漏斗底部的水分，即得脱水原油。 此法的缺点是轻馏分易损失，同时，破乳剂对不同原油的效果不同，应选用合适的破乳剂。 5．闪蒸脱水法 闪蒸脱水装置示意图见图 1-3-1。含水原油经沉降脱去游离水后，置于原油储管 1 中，由考克 2 进入加热管 3，被加热到 180~220℃后进入闪蒸器 4，在闪蒸器中分离为气、液两相，气 相经冷凝冷却后得到轻油和水分，分离除去轻油中的水分，把轻油与冷却后液相混合均匀，即得到脱水 后原油