1114 工程科学学报，第43卷，第8期 5.0 京科技大学学报，2009(S1):53) [4]Ma H X,Wang X H,Huang F X,et al.Effect of deoxidation ◆ technology on cleanliness of low carbon aluminum killed steel. Iron Steel,2016,51(1:19 (马焕珣，王新华，黄福祥，等.脱氧工艺对低碳铝镇静钢洁净度 的影响.钢铁，2016,51(1)：19) [5]Yuan P,Li H B,Luo Y Z,et al.Influence of ladle slag oxidability on the cleanliness of ultra low carbon steel.Chin J Eng,2016, 38(12):1702 (苑鹏，李海波，罗衍昭，等.超低碳钢顶渣氧化性对钢液洁净度 3.6 260270280290300310 的影响.工程科学学报，2016,38(12)：1702) [O]content in molten steel after RH decarburization/10- [6]Shu H F,Liu L,Liu X H.Influence of slag denaturalization on 图10RH脱碳结束钢中[O]与钢中夹杂物的数量关系 inclusions in IF steel.Steelmaking,2016,32(3):55 Fig.10 Relationship between the number of inclusions and [O]content (舒宏富，刘测，刘学华.钢包顶渣改质对F钢夹杂物的影响.炼 in molten steel after RH decarburization 钢，2016,32(3)：55) [7]Peng Z G,Qi J H,Yang C W.Influence of slag denaturalization on 降低F钢顶渣氧化性 inclusions in IF steel.Chin J Eng,2018(S1):174 (2)自然脱碳工艺与强制脱碳工艺控制热轧 (彭著刚，齐江华，杨成威.顶渣改质工艺对F钢夹杂物的影响. 板T.O含量均比较理想，平均T.O含量分别为 工程科学学报，2018(S1):174) 13.3×106和13.9×10；自然脱碳工艺炉次平均[N [8] Wang M,Bao Y P,Cui H,et al.Effect of RH pure circulation on 含量较强制脱碳工艺高2.4×106，强制脱碳工艺可 the cleanness of titanium stabilized interstitial-free(Ti-IF)steel.J 有效降低F钢N)含量 Univ Sci Technol Beijing,2011,33(12):1448 (3)脱碳工艺对F钢热轧板中夹杂物类型、 (王敏，包燕平，崔衡，等.RH纯循环对T-F钢洁净度的影响.北 尺寸及数量没有明显影响，夹杂物主要由A12O3夹 京科技大学学报，2011,33(12)：1448) [9] Cui H,Chen B,Wang M,et al.Cleanliness control of IF steel 杂、Al2O3TiO,夹杂与其他类夹杂物组成，以夹杂 during the RH refining process.J Univ Sci Technol Beijing, 物的等效圆直径表示夹杂物尺寸，以上三类夹杂 2011(S1):147 物平均尺寸分别为4.5、4.4和6.5m;Al203夹杂 (崔衡，陈斌王敏，等.RH精炼过程中F钢洁净度控制.北京科 物形状不规则，未发现簇群状A2O3夹杂物，尺寸 技大学学报，2011(S1):147) 在1.0~12.6um之间不等；A1203-Ti0.夹杂物形状 [10]Li Y H,Bao Y P,Shen X W,et al.Inclusions control study of 多为球形，尺寸在1.4~12.3m波动；其他类夹杂 DC06 steel in 300 t ladle.Steelmaking,2014,30(2):38 物边缘比较粗糙，尺寸较大，在1.4~23.0um之间 (李怡宏，包燕平，申小维，等.300t钢包内DC06钢的夹杂物控制 变化. 研究.炼钢，2014,30(2)：38) [11]Cui H,Tian E H,Chen B,et al.Cleanliness study of IF steel by (4)在RH精炼过程中，尽量降低RH脱碳结 holding in ladles after RH vacuum process.Chin/Eng,2014(S1): 束钢中[O]含量，有利于提高钢液洁净度 32 (崔衡，田恩华，陈斌，等.RH真空精炼后F钢镇静工艺的洁净度 参考文献 研究.工程科学学报，2014(S1):32) [1]Wang X H.Non-metallic inclusion control technology for high [12]Cui A M,Wang J W,Liu B S,et al.The comparative study on the quality cold rolled steel sheets.Iron Steel,2013,48(9):1 natural decarburization effect by RH and the forced (王新华.高品质冷轧薄板钢中非金属夹杂物控制技术.钢铁， decarburization effect by RH-TOP.Shou Gang Sci Technol, 2013,48(9):1) 2010(4):24 [2]Sun Q,Lin Y,Li W D.Decarburization treatment and inclusion (蛋爱民，王建伟，刘柏松，等.H精炼自然脱碳和TOP强制脱碳 control during RH refining.J Univ Sci Technol Beijing,2011(S1): 效果的对比研究.首钢科技，2010(4)：24) 142 [13]Li PH,Bao Y P.Yue F,et al.Mechanism of carbon and oxygen (孙群，林洋，李伟东.RH精炼脱碳与夹杂物控制.北京科技大学 reaction in RH decarburization of ultra low oxygen steel.Univ 学报，2011(S1):142) Sci Technol Beijing,2011,33(7):823 [3]Yue F,Cui H,Li P H,et al.Study on the optimum process of (李朋欢，包燕平，岳峰，等，RH脱碳过程中极低氧钢水的碳氧反 refining ULC steel by RH degasser.J Univ Sci Technol Beijing. 应机理.北京科技大学学报，2011,33(7)：823) 2009(S1):53 [14]Liu B S,Li B H,Zhu G S,et al.Experimental investigation on (岳峰，崔衡，李朋欢，等.RH冶炼超低碳钢的最优工艺研究.北 conventional RH and RH-TOP refining process for IF steel降低 IF 钢顶渣氧化性. （2）自然脱碳工艺与强制脱碳工艺控制热轧 板 T.O 含量均比较理想 ，平 均 T.O 含量分别 为 13.3×10−6 和 13.9×10−6；自然脱碳工艺炉次平均 [N] 含量较强制脱碳工艺高 2.4×10−6，强制脱碳工艺可 有效降低 IF 钢 [N] 含量. （3）脱碳工艺对 IF 钢热轧板中夹杂物类型、 尺寸及数量没有明显影响，夹杂物主要由 Al2O3 夹 杂、Al2O3–TiOx 夹杂与其他类夹杂物组成，以夹杂 物的等效圆直径表示夹杂物尺寸，以上三类夹杂 物平均尺寸分别为 4.5、4.4 和 6.5 μm；Al2O3 夹杂 物形状不规则，未发现簇群状 Al2O3 夹杂物，尺寸 在 1.0～12.6 μm 之间不等；Al2O3−TiOx 夹杂物形状 多为球形，尺寸在 1.4～12.3 μm 波动；其他类夹杂 物边缘比较粗糙，尺寸较大，在 1.4～23.0 μm 之间 变化. （4）在 RH 精炼过程中，尽量降低 RH 脱碳结 束钢中 [O] 含量，有利于提高钢液洁净度. 参    考    文    献 Wang  X  H.  Non-metallic  inclusion  control  technology  for  high quality cold rolled steel sheets. Iron Steel, 2013, 48（9）: 1 （王新华. 高品质冷轧薄板钢中非金属夹杂物控制技术. 钢铁, 2013, 48（9）：1） [1] Sun  Q,  Lin  Y,  Li  W  D.  Decarburization  treatment  and  inclusion control during RH refining. J Univ Sci Technol Beijing, 2011（S1）: 142 （孙群, 林洋, 李伟东. RH精炼脱碳与夹杂物控制. 北京科技大学 学报, 2011（S1）：142） [2] Yue  F,  Cui  H,  Li  P  H,  et  al.  Study  on  the  optimum  process  of refining  ULC  steel  by  RH  degasser. J Univ Sci Technol Beijing, 2009（S1）: 53 （岳峰, 崔衡, 李朋欢, 等. RH冶炼超低碳钢的最优工艺研究. 北 [3] 京科技大学学报, 2009（S1）：53） Ma  H  X,  Wang  X  H,  Huang  F  X,  et  al.  Effect  of  deoxidation technology  on  cleanliness  of  low  carbon  aluminum  killed  steel. Iron Steel, 2016, 51（1）: 19 （马焕珣, 王新华, 黄福祥, 等. 脱氧工艺对低碳铝镇静钢洁净度 的影响. 钢铁, 2016, 51（1）：19） [4] Yuan P, Li H B, Luo Y Z, et al. Influence of ladle slag oxidability on  the  cleanliness  of  ultra  low  carbon  steel. 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J Univ Sci Technol Beijing, 2011（S1）: 147 （崔衡, 陈斌, 王敏, 等. RH精炼过程中IF钢洁净度控制. 北京科 技大学学报, 2011（S1）：147） [9] Li  Y  H,  Bao  Y  P,  Shen  X  W,  et  al.  Inclusions  control  study  of DC06 steel in 300 t ladle. Steelmaking, 2014, 30（2）: 38 （李怡宏, 包燕平, 申小维, 等. 300 t钢包内DC06钢的夹杂物控制 研究. 炼钢, 2014, 30（2）：38） [10] Cui H, Tian E H, Chen B, et al. Cleanliness study of IF steel by holding in ladles after RH vacuum process. Chin J Eng, 2014（S1）: 32 （崔衡, 田恩华, 陈斌, 等. RH真空精炼后IF钢镇静工艺的洁净度 研究. 工程科学学报, 2014（S1）：32） [11] Cui A M, Wang J W, Liu B S, et al. The comparative study on the natural  decarburization  effect  by  RH  and  the  forced decarburization  effect  by  RH-TOP. Shou Gang Sci Technol, 2010（4）: 24 （崔爱民, 王建伟, 刘柏松, 等. RH精炼自然脱碳和TOP强制脱碳 效果的对比研究. 首钢科技, 2010（4）：24） [12] Li P H, Bao Y P, Yue F, et al. Mechanism of carbon and oxygen reaction  in  RH  decarburization  of  ultra  low  oxygen  steel. 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