螺纹车刀的特点、安装与调整。 螺纹的检验方法与乱扣的原因。 螺纹车削的方法步骤 切刀的角度特点与安装 示范讲解：0.5学时。 教学准备：三爪卡盘、顶尖： 钢棒料：中36×170 常用工具一套 机卡车刀： °、45 焊接车刀：螺纹刀、切槽刀： 钢尺、游标卡尺、螺纹环规/螺纹千分尺，对刀板。 学生操作：按教学件图示要求，在原阶梯轴上车螺纹退刀槽，车螺纹。 正确安转切刀、蝶纹车刀（用对刀板） 根据刀具材料正确选择转速和切削液 了解乱扣产生的原因。 采用离、合“对开螺母”的方法车普通三角螺纹。 教师用螺母检验，记成绩。(0.5学时) (学生分组，开3台车床，轮换车到螺纹，数师应加强铺导，防 止出现事故 (15)典型零件车削工艺简析（课堂集中讲授》 制定零件加工工艺的要求。 轴类岁件的车削工艺。 盘、套类零件的车削工梦 制定工艺的基木原则和顺序 (16)数控车床基本知识（课堂集中讲授 数控车床加工的安全技术和规范操作，堂据安全要领 数控车床的加工范围及车削运动形式 简单台阶轴零件车削工艺。 零件的车削精度 、表面粗糙度和切削三要素。 (17)FANUC数控系统程序的组成和常用指令格式及用法。 车削外圆柱面及台阶、平端面、锥面、球面、螺纹等走刀路线及相应编程指令。 简单循环指令。 复杂轮廊循环指令编程方法 (18)数控车床的操作按纽的作用和使用（现场示范讲解） 数控车床的主轴变速机构。数控车床机夹刀的组成与安装。数控车床手动对刀过程。三 爪卡盘的结构和使用方法。 19 学生独立完成中等复杂程度零件的编程 教师辅导 (20)学生独立输入、编辑和修改程序。教师辅导 (21)学生进行程序调试、试切削过程，加工出零件。教师辅导 4.铣削部分 (1)绪论、安全知识。 ①绪论：铣削工艺实习目的、任务、主要内容及基本要求、课程学习特点及方法。 ②铣削技术安全知识。(1学时) 铣削实践中安全问题。螺纹车刀的特点、安装与调整。 螺纹的检验方法与乱扣的原因。 螺纹车削的方法步骤。 切刀的角度特点与安装。 示范讲解：0.5 学时。 教学准备：三爪卡盘、顶尖； 钢棒料：Ф36×170； 常用工具一套； 机卡车刀：90o 、45o ； 焊接车刀：螺纹刀、切槽刀； 钢尺、游标卡尺、螺纹环规/螺纹千分尺，对刀板。 学生操作：按教学件图示要求，在原阶梯轴上车螺纹退刀槽，车螺纹。 正确安装切刀、螺纹车刀（用对刀板）。 根据刀具材料正确选择转速和切削液。 了解乱扣产生的原因。 采用离、合“对开螺母”的方法车普通三角螺纹。 教师用螺母检验，记成绩。（0.5 学时） （学生分组，开 3 台车床，轮换车削螺纹，教师应加强辅导，防 止出现事故） (15)典型零件车削工艺简析(课堂集中讲授) 制定零件加工工艺的要求。 轴类零件的车削工艺。 盘、套类零件的车削工艺。 制定工艺的基本原则和顺序。 （16）数控车床基本知识（课堂集中讲授） 数控车床加工的安全技术和规范操作，掌握安全要领。 数控车床的加工范围及车削运动形式。 简单台阶轴零件车削工艺。 零件的车削精度、表面粗糙度和切削三要素。 （17）FANUC 数控系统程序的组成和常用指令格式及用法。 车削外圆柱面及台阶、平端面、锥面、球面、螺纹等走刀路线及相应编程指令。 简单循环指令。 复杂轮廓循环指令编程方法。 （18）数控车床的操作按钮的作用和使用（现场示范讲解） 数控车床的主轴变速机构。数控车床机夹刀的组成与安装。数控车床手动对刀过程。三 爪卡盘的结构和使用方法。 （19）学生独立完成中等复杂程度零件的编程。教师辅导 （20）学生独立输入、编辑和修改程序。教师辅导 （21）学生进行程序调试、试切削过程，加工出零件。教师辅导 4.铣削部分 （1）绪论、安全知识。 ① 绪论：铣削工艺实习目的、任务、主要内容及基本要求、课程学习特点及方法。 ② 铣削技术安全知识。（1 学时） 铣削实践中安全问题