.1074 北京科技大学学报 第35卷 炼钢车间 1#CAS2#CAS 3 浇注跨 4#CC 3#CC 2# 出钢跨 热修 热修 双工位4#RHL儿」 离线烘烤区 双工位2#LF元 精炼跨 双工位3#RH 离线烘烤区 转炉跨 热修 在线烘烤位在线烘烤位 5#BOF 4#BOF 加料跨 1一铁水包倒包区：2一铁水预处理位：3一中间包烘烤区：4一中间包存放区 图1炼钢厂平面布置 Fig.1 Layout of the steelmaking plant 1.2钢包周转模式解析 表2重包阶段运输时间 钢包周转模式由炼钢厂的工艺布局和冶炼路 Table 2 Transit time of the full steel ladle stage min 径所决定.为对炼钢厂钢包周转率进行研究，首先 转炉一精炼 平均时间最小时间最大时间 4、5#BOF一3#RH 9.9 5.1 17.1 需清楚掌握钢包周转模式，如图2所示. 4、5#BOF一4#RH 11.2 5.6 18.3 4、5#BOF-2#LF 10.9 4.8 16.6 4、5#BOF-CAS1、CAS2 11.3 5.8 19.1 转炉出钢 连铸 精炼一连铸 平均时间最小时间最大时间 运输 运输 3#RH一3#CC 14.9 6.1 19.9 RH 在线烘烤 倒渣 4#RH一3#CC 15.1 6.0 19.8 运输 2#LF-3#CC 13.9 5.5 19.8 运输 热修 运片 CAS1-3#CC 15.3 6.5 20.2 …运输 CAS2-3#CC 15.5 6.6 20.6 离线烘烤 运输 冷修 3#RH一4#CC 15.1 6.2 19.8 4#RH一4#CC 15.3 5.9 20.0 图2钢包周转模式 2#LF一4#CC 13.8 5.1 19.9 Fig.2 Turnover pattern of the steel ladle CAS1一4#CC 14.9 6.3 19.3 CAS2-4#CC 15.2 6.6 19.7 在炼钢生产中，钢包周转一次一般需经历：转 表3空包阶段运输时间 炉、精炼、连铸、倒渣、热修或冷修及在线或离线 Table 3 Transit time of the empty steel ladle stage min 烘烤等过程. 工序路径 平均时间最小时间最大时间 1.3钢包周转时间解析 3#C℃一倒渣位 9.9 5.1 17.1 4#CC一倒渣位 11.2 5.6 18.3 对炼钢厂2012年1一6月钢包周转数据进行统 倒渣位一1#热修位 6.9 4.8 8.6 计，得出典型钢种的钢包工序处理时间如表1所示. 倒渣位一2#热修位 6.7 4.9 8.3 钢包的工位（工位指RH的21#位或22#位）间运 倒渣位一3#热修位 8.7 6.2 10.3 输时间，如表2和表3所示 1#热修一4、5#BOF 5.1 4.5 7.6 2#热修一4、5#BOF 5.3 4.6 7.4 3#热修一4、5#BOF 3.4 4.4 6.2 表1工序处理时间 Table 1 Working time of process min 钢包周转过程仿真模型 工序时间 钢种 转炉精炼方式及时间连铸倒渣热修 实际炼钢生产中，钢包周转过程是一个涉及生 SPHC 35~40 LF,303533385.29.715.750.6 产计划和钢包信息的复杂调度过程.本文根据实际 M3A223540RH,6070. 30335.29.715.750.6 生产计划和钢包信息，将钢包周转过程的控制约束 X703540 LF,50~60: 35405.29.715.750.6 RH,3035 和过程时间等边界条件加载到仿真模型中，建立钢· 1074 · 北 京 科 技 大 学 学 报 第 35 卷 图 1 炼钢厂平面布置 Fig.1 Layout of the steelmaking plant 1.2 钢包周转模式解析 钢包周转模式由炼钢厂的工艺布局和冶炼路 径所决定. 为对炼钢厂钢包周转率进行研究，首先 需清楚掌握钢包周转模式，如图 2 所示. 图 2 钢包周转模式 Fig.2 Turnover pattern of the steel ladle 在炼钢生产中，钢包周转一次一般需经历：转 炉、精炼、连铸、倒渣、热修或冷修及在线或离线 烘烤等过程. 1.3 钢包周转时间解析 对炼钢厂 2012 年 1—6 月钢包周转数据进行统 计，得出典型钢种的钢包工序处理时间如表 1 所示. 钢包的工位 (工位指 RH 的 21#位或 22#位) 间运 输时间，如表 2 和表 3 所示. 表 1 工序处理时间 Table 1 Working time of process min 钢种 工序时间 转炉 精炼方式及时间 连铸 倒渣 热修 SPHC 35∼40 LF, 30∼35 33∼38 5.2∼9.7 15.7∼50.6 M3A22 35∼40 RH, 60∼70 30∼33 5.2∼9.7 15.7∼50.6 X70 35∼40 LF, 50 ∼ 60; RH, 30 ∼ 35 35∼40 5.2∼9.7 15.7∼50.6 表 2 重包阶段运输时间 Table 2 Transit time of the full steel ladle stage min 转炉 — 精炼 平均时间 最小时间 最大时间 4、5#BOF—3#RH 9.9 5.1 17.1 4、5#BOF—4#RH 11.2 5.6 18.3 4、5#BOF—2#LF 10.9 4.8 16.6 4、5#BOF—CAS1、CAS2 11.3 5.8 19.1 精炼 — 连铸 平均时间 最小时间 最大时间 3#RH—3#CC 14.9 6.1 19.9 4#RH—3#CC 15.1 6.0 19.8 2#LF—3#CC 13.9 5.5 19.8 CAS1—3#CC 15.3 6.5 20.2 CAS2—3#CC 15.5 6.6 20.6 3#RH—4#CC 15.1 6.2 19.8 4#RH—4#CC 15.3 5.9 20.0 2#LF—4#CC 13.8 5.1 19.9 CAS1—4#CC 14.9 6.3 19.3 CAS2—4#CC 15.2 6.6 19.7 表 3 空包阶段运输时间 Table 3 Transit time of the empty steel ladle stage min 工序路径 平均时间 最小时间 最大时间 3#CC— 倒渣位 9.9 5.1 17.1 4#CC— 倒渣位 11.2 5.6 18.3 倒渣位 —1#热修位 6.9 4.8 8.6 倒渣位 —2#热修位 6.7 4.9 8.3 倒渣位 —3#热修位 8.7 6.2 10.3 1#热修 —4、5#BOF 5.1 4.5 7.6 2#热修 —4、5#BOF 5.3 4.6 7.4 3#热修 —4、5#BOF 3.4 4.4 6.2 2 钢包周转过程仿真模型 实际炼钢生产中，钢包周转过程是一个涉及生 产计划和钢包信息的复杂调度过程. 本文根据实际 生产计划和钢包信息，将钢包周转过程的控制约束 和过程时间等边界条件加载到仿真模型中，建立钢