Q渣 t渣<V液 即渣池温度取决于渣池单位体积积聚的热量。 又根据，渣池积聚的热量是供给渣池热量Q供和由渣池表面散热Q损综合作用的结果， 所以 Q渣=Q供-Q损 Q损：是由通过渣池向水冷模壁、熔池、电极端部和渣面的热辐射损失等组成，其中向水冷 模壁的热损尖最大。熔铸过程Q供只决定于单位时间内输入渣池电功率P,根据焦耳定律： Q供cP,Q供∝IU I,U,为炉内电流、电压 ,t渣∝Q渣/V渣∝(Q供-Q损)/V渣 c(P-Q损)/V渣∝Pv-qv 即渣池温度t渣随渣池单位容积功率值Pν的增加和渣池单位容积热损失值qv的降低而升高。 由 PVe" I av S极h渣 式中S液、h游一一分别是渣池面积与高度影 S极一电极面积， 一充填系数，电极与渣池面积比。 以往在讨论或汇总工艺参数及综合判断参数的资料中介绍了很多参数的选择，且往往提到渣 池断面功率P/S液值和电极电流密度I/S极值，而並不涉及到Pv参数〔8〕。但根据上式实际上 后者更能反映炉温高低及其对工艺参数的需要，因为前两者忽略了对炉温有重要影响的一些 参数，如h谈、V等，从而易出现判断上的偏差（如表10）。 (高) 0.5 Q 翼 5 5 铸模半径（堕米）一 07954 对0市o成药 济池断面！（厘米2）一 图10渣池单位体积功率Pⅴ与模半径及熔池断面积的关系 一单电极重熔实心锭时的曲线，b一双极串接熔铸空心件时的曲线 双t , oc 熟V 法 即 渣 池温度 取 决于渣 池单位 体积积 聚的 热 量 。 又 根据 , 渣 池积 聚 的热 量是 供 给渣 池热 量 Q供 和 由渣 池表 面 散热 Q很 综 合作用的结果 , 所 以 Q凌 二 Q供 一 Q报 Q摄 : 是 由通过 渣 池 向水 冷模壁 、 熔池 、 电极端部和渣 面的热辐射 损失等组成 , 其 中向水冷 模 壁的 热损 失 最大 。 熔 铸 过程 Q供只决 定于 单位 时间 内输入渣 池 电功率 P , 根据 焦耳定律 : Q供 oc P , Q 供 oc I U I , U , 为炉 内电 流 、 电 压 .’ , t 注OC Q渣 / v 渣 OC ( Q 供 一 Q 报 ) / v 渣 oc ( P 一 Q很 ) / V 法 oc P v 一 q v 即渣池 温度t 渣 随 渣 池单位容积 功率 值P v 的增 加 和渣 池单位 容积热 损 失值 q v 的降低 而升 高 。 P v 一 v 面 一瓦蔺 1 a V 。 _ h竺法 S 极 h 渣 式 中 5 液 、 h 浓 — 分 别是渣 池面积 与 高度 , S 极 — 电极 面积 , a — 充填 系数 , 电 极 与渣 池面积 比 。 以 往在讨 论 或 汇总 工艺 参数及综 合判 断 参数的 资料中介绍了很多 参数的选择 , 且往往提到渣 池 断面 功 率 P / S 凌 值 和 电极电流 密度 I / S极 值 , 而 业不涉及 到 P v 参数 ( 8〕 。 但 根据 上 式实际上 后 者更 能反 映炉 温高低 及 其对工 艺 参数的需要 , 因为前两者 忽略 了对 炉温有重要影响的一些 参数 , 如 h 演 、 V 等 , 从而 易 出现 判断 上的 偏 差 ( 如 表 10 ) 。 ! 八.十么兴回椒\) 卜 翻烈璐浏并称彩牲d 铸 模 半径 ( 里 米 ) ;齐池 断 而 (厘米 . ) ; 一 单 图 电 1 极 0 重 渣 熔 池 实 单 心 位 锭 体 时 积 的 功 曲 率 P v 与模 半径 及熔 池一断 面 积 的 关 系 线 , b 一双 极 串接 熔铸空 心 件时的 曲线 李 知