第四篇金属连接成形(焊接生产) 第四篇金属焊接成型 概 述 一、金属焊接成形 用加热、加压等工艺措施,使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用,从 而获得不可拆卸接头的材料成形方法 焊接成形的分类 1.熔化焊:电弧焊〔手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊)、电渣焊、电子 束焊、激光焊、等离子弧焊等。 2。压力焊:电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、髙频焊、扩散焊等 3.钎焊:软钎焊、硬钎焊 三、焊接成形的特点 1.接头牢固、封性好。 2.可化大为小、以小拼大。 3.可实现异种金属的连接。 4.重量轻、加工装配简单 5.焊接应力变形大,接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷 第一章金属焊接成形工艺基础 §1手工电弧焊的焊接过程 手工电弧焊的特点 1.设备简单、应用灵活方便。 2.劳动条件差、生产率低、质量不稳定。 二、手工电弧焊焊接过程 ①引弧 ②形成熔池 ③形成焊缝 、焊接电弧 1.焊接电弧的概念 在焊条末端和工件两极之间的气体介质中,产生强烈而持久的放电现象 使气体电离 形成焊接电弧必须具备两个条件 阴极发射电子 当焊条末端和工件接触时,接触电阻R急剧增大,短路电流I也急剧增大。 使电阻热:Q=I2Rt急剧增大。电场强度:E=Vd急剧增大。 从而使热的金属气体和空气产生热电离和碰撞电离。 焊接电弧的稳定燃烧一就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡 过程。 2.电弧的构造及热量分布 阴极区:2400k36% 阴极区 阳极区:2600k42% 弧柱 弧柱区:中心5000~8000k21 阳极区 3.电弧的极性 杠件 直流电源正接极:工件一正极(阳极); 焊条 60第四篇 金属连接成形（焊接生产） 60 第四篇 金属焊接成型 概 述 一、金属焊接成形 用加热、加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用，从 而获得不可拆卸接头的材料成形方法。 二、焊接成形的分类 1．熔化焊： 电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊）、电渣焊、电子 束焊、激光焊、等离子弧焊等。 2．压力焊：电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等。 3．钎焊：软钎焊、硬钎焊。 三、焊接成形的特点 1．接头 牢固、封性好。 2．可化大为小、以小拼大。 3．可实现异种金属的连接。 4．重量轻、加工装配简单。 5．焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 第一章 金属焊接成形工艺基础 §1 手工电弧焊的焊接过程 一、手工电弧焊的特点 1 . 设备简单、应用灵活方便。 2 . 劳动条件差、生产率低、质量不稳定。 二、手工电弧焊焊接过程 ①引弧 ② 形成熔池 ③形成焊缝 三、焊接电弧 1 . 焊接电弧的概念 在焊条末端和工件两极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。 当焊条末端和工件接触时，接触电阻 R 急剧增大，短路电流 I 也急剧增大。 使电阻热：Q=I2Rt 急剧增大。电场强度：E=V/d 急剧增大。 从而使热的金属气体和空气产生热电离和碰撞电离。 焊接电弧的稳定燃烧 — 就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡 过程。 2 . 电弧的构造及热量分布 阴极区：2400k 36% 阳极区：2600k 42% 弧柱区：中心 5000~8000k 21% 3 . 电弧的极性 直流电源正接极：工件—正极（阳极）； 焊 条 — 形成焊接电弧必须具备两个条件 使气体电离 阴极发射电子