Vol19 No.I 张艳等：影响流变应力曲线的因素 ·119· 160 120 80 (b) 40 润滑条件：1一石■科滑 2一戒璃粉裾滑 3一无阀滑 0 02 0.4 0.6 0.8 图5各种润滑方式对变形的影响 图：润滑对测量结果的影响 ()石曼垫片润滑：心)玻璃粉润滑：（⊙无润滑 (I)位移控制方式(STROKE CONTROL) 这种方式是将活塞的位移作为反馈信号，使试件的轴向变形速率与程序设计保持一致， 夹持在试件中截面的径向应变传感器用来得到变形过程中的瞬时真应力真应变数据，这种方 式操作简便，实验过程中运行平稳，所测曲线较平滑， (2)径向应变控制方式(C-STRAIN CONTROL) 这种方式是通过夹持在试件中截面的径向应变传感器所测得的试件直径方向的变化作 为反馈信号来控制话塞的移动，使径向的变形速率与程序设计值保持一致同时，径向应变的 测量也提供了瞬时横截面积，可同时得到瞬时真应力.但这种控制方式较第1种复杂，而且在 实验过程中如果径向应变传感器偏移或因意外损坏，就会使实验失控造成损失，有时还会因 变形前零点调整不好，造成测量曲线初始段波动过大， (3)轴向应变控制方式(L-STRAIN CONTROL) 这种方式是通过固定在夹具两端的轴向应变传感器测得的轴向变形量作为反馈信号的， 这种方式操作简便，但真应力不能直接测得，只能间接计算，因为所得到的瞬时横截面面积是 根据体积不变原理假设而得到的 采用2种不同的控制方式测量时，在无润滑手段或采用钽片的条件下，尽管所测的径向 真应变速率有所不同，但流变应力曲线基本一致四 在采用石墨润滑的条件下（如图6），表明控制方式不同其真应变速率也不相同.图7表 明2种控制方式下所测得的流变应力曲线的差异， 2.4试件尺寸的影响 图8(a)为采用石墨垫片润滑时，中10mm.长15mm的试件与8mm.长l2mm的试件的 流变应力曲线，两试件的长径比（亿/D)均为1.5.图8(b)为采用石墨垫片润滑时，3种不同的 L/D比值试件的测试结果，试件的直径均为10mm长度分别为12mm,l5mm和20mm,即 L/D分别为1.2,1.5.2.0. 在压缩实验中如果没有良好的润滑来克服端面摩擦，则试件的长径比L/D对变形后试 件的鼓肚有影响，随L/D值的减小鼓肚提高).从图8看出，在润滑好的情况下，采用不同尺