◆292◆ 北京科技大学学报 2002年第3期 对于工况，工作辊直径Dw=500mm,支持辊 表1CVC的辊缝凸度调节能力 直径Da=1500mm,板宽B-1000mm,单位轧制力 Table 1 Crown control capability of CVC um 2=10kN/mm.式(1)中42=8.895，A4=-0.581, 工作辊弯辊力FBW/x10kN 板宽B/工作锟抽动 4。=0.并且，式中各参数大小及相互比值取决 0 50 mm 量SRW/mm 于CVC曲线及轧机、轧辊尺寸与其他参数.图 CW2 CW4 CW2 CW4 -100 15.4343.617-14.5383.161 2给出了DSR各个压块的板形调控功效曲线， 913.5 0 79.895 3486 53.491 2.939 其中横坐标为板宽，纵坐标为以0.001mm表示 +100 147.552.913 122.952 2.47 的辊缝开度沿板宽方向各处的变化量 -100 -24.1295.691 -79.7173.742 DSR的功效函数一般形式： 1370.5 0 130.6514.023 80.586 2.047 EDSR(x)=Ax+Axx+AxAxAx++Ax(2) +100 286.4512.072 238.8060.173 对于图2中所取工况，式(2)中n≥5才能较 -100 -186.0328.228-268.8883.257 好地描述各条曲线.同样，式(2)中各参数的大 1825 0 102.9593.09625.252-1.906 小与轧辊尺寸及其他工艺参数有关， +100 382.5912.262300.825 -7.216 2.2辊缝凸度调控域 注：单位轧制力2为8.5kN/mm,凸度单位为0.001/mm 辊缝凸度调控域指轧机各板形调控技术对 布)调控和针对性（各个压块压力单独调节）调 承载辊缝的2次凸度CW2和4次凸度CW4的 节.其中针对性调控行为的效果难以用辊缝凸 最大调节范围.2030CVC轧机采用CVC4曲线， 度调节域的形式表述，如图3给出了针对性调 可以提供如表1的辊缝凸度调节范周. 控效果的曲线描述，其中横坐标为辊面宽度，纵 2030DSR轧机的7个压块可以分别实现整 坐标为单位辊间接触压力.所以表2只给出DSR 体性（各个压块压力整体呈凸型、均匀和凹型分 2.5 2.0 8.0 一弯辊/每侧 弯辊 0-MO0压块 03 4.0 ·O1压块 02 M1压块 01 MOO 0 MI 一02压块 B=1385hm M2 4.0 -0-M2压块D.=550m .0 M3 +-O3压块D。=1490mm 一→M3压块P=13MN 0.5 -8.0 L/mm B/mm 图3DSR各压块压力对辊间接触压力的针对性调控效果 图2DSR各压块压力的板形调控功效 Fig.3 Selective control effect of DSR on the contact force dis- Fig.2 Flatness control action of DSR tribution between work roll and backup roll 表2DSR的辊缝凸度调节能力 Table 2 Crown control capability of DSR μm 工作辊弯辊力FBW/×10kN 板宽B/mm 压块乐力分 -50 0 布PAD 50 CW2 CW4 Cw2 CW4 Cw2 CW4 920 凸型 90.89 -2.69 54.34 -2.64 16.31 -2.61 均匀 114.75 -2.04 84.62 -1.95 51.00 -1.86 凹型 138.89 -1.73 116.35 -1.58 89.37 -1.41 1380 凸型 137.22 -7.38 51.25 -7.19 -49.68 -6.99 均匀 231.24 -2.45 155.99 -1.95 65.69 -1.35 凹型 345.53 1.31 272.34 2.11 184.50 3.08 1840 凸型 28.76 -24.86 -166.86 -22.65 -290.35 -19.86 均匀 244.46 -6.12 97.26 -4.54 -79.37 2.66 凹型 449.88 9.50 305.31 11.82 131.82 14.61 注：单位轧制力Q为8.5kN/mm,凸度单位为0.001/mm一 2 9 2 - 北 京 科 技 大 学 学 报 2 002 年 第 3 期 对于工况 , 工作辊直径 D =w s o m m , 支持辊 直径 D B = 1 5 0 0 urn , 板宽 B = 1 o o o m m , 单 位轧制力 Q = 10 k N /m m . 式 ( l ) 中A Z = 8 . 8 9 5 , A 4 = 一 0 . 5 8 1 , A 6 = 0 . 并且 , 式 中各参数大小及 相互 比值取 决 于 c v c 曲线及轧机 、 轧辊尺 寸 与其他参数 . 图 2 给 出 了 D S R 各个压块 的板形调控功效 曲线 , 其 中横坐标 为板 宽 , 纵坐标为 以 .0 0 01 们。 r n 表示 的辊缝开度沿板 宽方 向各处 的变化量 . D S R 的功效 函数一 般形式 : oE s R x( )=A .x +A 矿+A 厂+A 才+A 必拜… +A 厂 (2 ) 对于 图 2 中所 取工况 , 式 (2 )中 n 全 5 才能较 好地描述各 条 曲线 . 同样 , 式 (2) 中各 参数 的大 小与轧辊尺 寸及其他工艺参 数有关 . .2 2 辊缝凸度调 控域 辊缝 凸度调控域指轧机各板形调控技术对 承载辊缝 的 2 次 凸度 C W Z 和 4 次 凸度 C W 4 的 最大调 节范 围 . 2 0 30 C V C 轧机 采用 C V C 4 曲线 , 可 以提 供如表 1 的辊缝 凸 度调节范 围 . 2 0 3 0 D S R 轧机 的 7 个压块 可 以分别实 现整 体性 ( 各个压块压力整体呈 凸 型 、 均匀和 凹型分 表 1 C v C 的辊缝 凸度调 节能 力 aT b le 1 C r o 、 v n c o n t or l e a P a b Ui yt o f C V C 卜m 板宽B/ 工作辊抽动 工作辊 弯辊力 BF W /xl o kN m m 量 S 0 5 0 RW /m m — C WZ 一 10 0 9 1 3 . 5 + 1 0 0 一 10 0 CW Z 1 5 . 4 3 4 7 9 . 8 9 5 14 7 . 5 5 1 3 7 0 . 5 + 1 0 0 一 1 0 0 1 8 2 5 + 1 00 一 2 4 . 12 9 1 3 0 . 6 5 1 2 8 6 . 4 5 1 一 18 6 . 0 3 2 1 0 2 . 9 5 9 3 82 . 5 9 1 C W4 3 . 6 1 7 3 . 4 8 6 2 . 9 13 5 . 6 9 1 4 . 0 2 3 2 . 0 7 2 8 . 2 2 8 3 . 0 9 6 2 . 26 2 一 14 . 53 8 5 3 . 4 9 1 12 2 . 9 5 2 一 7 9 . 7 1 7 8 0 . 5 86 2 3 8 . 8 0 6 一 2 6 8 . 8 8 8 2 5 . 2 5 2 3 0 0 . 8 2 5 C W4 3 . 1 6 1 2 . 9 39 2 . 4 7 3 . 7 4 2 2 . 0 4 7 0 . 17 3 3 . 2 5 7 一 1 . 90 6 一 7 . 2 1 6 注 :单 位轧 制力 Q为 .8 s kN /m m , 凸度单位为 .0 0 01 m/ m 布 )调 控和 针对性 ( 各 个压块压力单 独调节 )调 节 . 其 中针对性 调控行为 的效 果难 以用辊缝 凸 度调 节域 的形式表 述 , 如 图 3 给出 了针对性调 控效果 的曲线描述 , 其中横坐标 为辊面宽度 , 纵 坐标为单位辊 间接触压力 . 所以表 2 只给 出 D s R 2 . 5 2 . 0 毓洲沈0321iM 8 . 0 1i目洲工u · 甲Z目Ol x 4 . 0 ` · ” } 、 、 ` 。 . 5 「 , · 长 气 气 ~ 二 ”n 乙一已口目x 、场 书 . 0 、 、 - . . . . . - · · … … J 户 一 8 . 0 成 .0 0 B / m m 图 2 D SR 各 压块压 力 的板 形调控 功效 F ig · 2 F la t n e s s e o n t r o l a e伽 n o f D S R 一 51 } L / m m 图 3 D SR 各 压块压 力对 辊 间接触 压 力的针 对性调 控效果 F i g · 3 S e l e e ti v e c o n t or l e fe e t o f D SR 0 n t b e e o n at c t fo cr e d is - t r ib u t i o n b e wt e e n w o r k or l l a n d b a c ku P or l 表 2 D S R 的辊缝 凸度调 节 能力 aT b卜 2 C owr n e o n t or l e a P a b iil yt of D SR 林m 压块压力分 布 PA D 工作辊弯辊力 FB W/ xl o kN 板宽Bm/ m 一 5 0 0 5 0 16 , . In, ō、 à 6 峥乃月O0 ù内、 . … , ù , . 三, 1. `U 确 l 一一 04 气j s ù I 成U à 0 t气口 J J . 4 … 21 11 一 84 0 凸型 均匀 凹 型 凸型 均匀 凹 型 凸型 均匀 凹 型 CW Z 9 0 . 89 1 14 . 7 5 1 3 8 . 8 9 1 3 7 . 2 2 2 3 1 . 2 4 3 4 5 . 5 3 2 8 . 7 6 2 4 4 . 4 6 4 4 9 . 8 8 C W4 C WZ 5 4 . 3 4 8 4 . 62 C W 4 一 2 . 6 4 一 1 . 9 5 一 1 . 5 8 一 7 . 1 9 一 1 . 9 5 2 . 1 1 一 2 2 . 6 5 一 4 . 54 1 1 . 8 2 C W Z 16 . 3 1 C W4 1 1 6 . 3 5 5 1 . 2 5 1 5 5 . 9 9 2 7 2 . 34 一 16 6 . 8 6 9 7 . 2 6 3 0 5 . 3 1 5 1 . 00 8 9 . 3 7 一 4 9 . 6 8 6 5 . 6 9 18 4 . 5 0 一 2 9 0 . 3 5 一 7 9 . 37 1 3 1 . 8 2 00 八,丹 `,R 、ù 目. 且 注: 单位 轧 制力 Q为 .8 s k N /m m , 凸度 单位 为 0 . 0 01 /m m