四、金属材料工艺性能综合性技能训练 1.综合性训练目的 使学生加深对金属材料与制造工艺之间联系的认识,初步学会根据使用性能和 工艺性能两方面选材的方法。 2.综合性训练提纲 2.1金属材料工艺性能的概念 (1)举例说明金属材料的工艺性能对工艺过程的影响。 (2)在选用材料时应如何考虑金属材料工艺性能与使用性能之间的关系?评 定金属材料的工艺性能与使用性能判据有什么区别和联系? 2轧、拉性能 (3)铁矿石经髙炉冶炼成铸造生铁和炼钢生铁。为什么这两种生铁不能进行 轧制,拉丝加工(提示:轧制,拉丝工艺性极差?) 4)炼钢生铁经转炉或电炉冶炼成沸腾钢或镇静钢。为什么这两种钢能进行 轧制,拉丝加工?通过对钢锭的轧制,拉丝加工获得哪种类型的原材料? 2.3热处理性能 (5)钢的淬硬性和淬透性(或产生淬火变形与裂纹的倾向性)是钢淬火性能 的主要指标。从这一点考,高碳钢和低碳钢的淬火性能有什么区别和联系? (6)合金钢受合金元素的影响,其淬火性能较好的根本原因是什么?(提 过冷奥氏体较稳定,临界冷却速度较小,C曲线位置靠右,淬透性较好。) 2.4铸造性能 (7)举例说明灰铸铁适用于铸造的原因 8)举例说明必须采取严格的铸造工艺措施才能获得满意的铸钢件的原因。 2.5锻造性能 9)金属材料锻造性能的主要指标是塑性和变形抗力。举例说明钢适于锻造 的原因。 (10)说明灰铸铁材料不适于锻造的原因。 2.6冲压性能 (11)金属材料冲压性能的主要指标是什么? (12)为什么平板冲裁件要求材料的断后伸长率δ应为1~5%,而复杂拉深件 要求材料的δ为33~45%? (13)δ<1%的金属材料是否适于冲压? 2.7焊接性能 (14)举例说明Q345钢焊接性能好的原因。 (15)举例说明铸铁或铝合金或铜合金焊接性能不好的原因 2.8切削加工性能 (16)金属材料切削加工性能的主要指标是指定刀具耐用度和相对切削加工10 四、金属材料工艺性能综合性技能训练 1．综合性训练目的 使学生加深对金属材料与制造工艺之间联系的认识，初步学会根据使用性能和 工艺性能两方面选材的方法。 2．综合性训练提纲 2.1 金属材料工艺性能的概念 （1）举例说明金属材料的工艺性能对工艺过程的影响。 （2）在选用材料时应如何考虑金属材料工艺性能与使用性能之间的关系？评 定金属材料的工艺性能与使用性能判据有什么区别和联系？ 2．2 轧、拉性能 （3）铁矿石经高炉冶炼成铸造生铁和炼钢生铁。为什么这两种生铁不能进行 轧制，拉丝加工（提示：轧制，拉丝工艺性极差？） （4）炼钢生铁经转炉或电炉冶炼成沸腾钢或镇静钢。为什么这两种钢能进行 轧制，拉丝加工？通过对钢锭的轧制，拉丝加工获得哪种类型的原材料？ 2．3 热处理性能 （5）钢的淬硬性和淬透性（或产生淬火变形与裂纹的倾向性）是钢淬火性能 的主要指标。从这一点考，高碳钢和低碳钢的淬火性能有什么区别和联系？ （6）合金钢受合金元素的影响，其淬火性能较好的根本原因是什么？（提示： 过冷奥氏体较稳定，临界冷却速度较小，C 曲线位置靠右，淬透性较好。） 2．4 铸造性能 （7）举例说明灰铸铁适用于铸造的原因。 （8）举例说明必须采取严格的铸造工艺措施才能获得满意的铸钢件的原因。 2．5 锻造性能 （9）金属材料锻造性能的主要指标是塑性和变形抗力。举例说明钢适于锻造 的原因。 （10）说明灰铸铁材料不适于锻造的原因。 2．6 冲压性能 （11）金属材料冲压性能的主要指标是什么？ （12）为什么平板冲裁件要求材料的断后伸长率δ应为 1～5%，而复杂拉深件 要求材料的δ为 33～45%？ （13）δ＜1%的金属材料是否适于冲压？ 2．7 焊接性能 （14）举例说明 Q345 钢焊接性能好的原因。 （15）举例说明铸铁或铝合金或铜合金焊接性能不好的原因。 2．8 切削加工性能 （16）金属材料切削加工性能的主要指标是指定刀具耐用度和相对切削加工