第四篇金属连接成形(焊接生产) 1.焊接过程 2.焊接特点及应用 1)大厚度工件可一次焊成 单丝一40~60mm:单丝摆动-60~150 三丝摆动-450mm;板极电渣焊 2)生产率高,成本低 3)焊接质量好 4)热影响区大。一焊后热处理 应用:①适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料; ②适用于厚大工件。厚度大于40mm的大型结构件 §2压力焊 通过加压、或同时加热加压,使焊件产生塑性变形,并经再结晶和扩散作用, 使两部分金属达到原子间的结合,实现连接的焊接方法 电阻焊 对组合焊件经电极加压,利用电流通过焊接接头的接触面及邻近区域产生的 电阻热,实现焊接 1.点焊 工艺参数:电极压力:焊接电流;通电时间 焊点距离:太近一分流现象严重 太远一强度不够。 应用:4mm以下的薄板搭接。 2.缝焊 应用:3mm以下的薄板搭接。 如:密封的容器(油箱、水箱等)、管道等。 3.对焊 主要用于棒料的对接 1)电阻对焊 应用:用于断面简单,直径(或边长)小于20mm或强 度要求不太高的工件。 2)闪光对焊 应用:用于重要工件的焊接。可焊相同金属,也可焊异种金属(铝一钢、铝· 铜等)。工件直径—001mm-200mm。第四篇 金属连接成形（焊接生产） 67 1. 焊接过程 2. 焊接特点及应用 1）大厚度工件可一次焊成。 单丝—40~60mm；单丝摆动—60~150； 三丝摆动—450mm；板极电渣焊— 2）生产率高，成本低。 3）焊接质量好。 4）热影响区大。—焊后热处理。 应用：① 适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料； ② 适用于厚大工件。厚度大于 40mm 的大型结构件。 §2 压力焊 通过加压、或同时加热加压，使焊件产生塑性变形，并经再结晶和扩散作用， 使两部分金属达到原子间的结合，实现连接的焊接方法。 一、电阻焊 对组合焊件经电极加压，利用电流通过焊接接头的接触面及邻近区域产生的 电阻热，实现焊接。 1. 点焊 工艺参数：电极压力；焊接电流；通电时间。 焊点距离：太近—分流现象严重； 太远—强度不够。 应用：4mm 以下的薄板搭接。 2 . 缝焊 应用：3mm 以下的薄板搭接。 如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。 3 . 对焊 主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊 应用：用于断面简单，直径（或边长）小于 20mm 或强 度要求不太高的工件。 2）闪光对焊 应用：用于重要工件的焊接。可焊相同金属，也可焊异种金属（铝—钢、铝— 铜等）。工件直径—0.01mm~200mm