,426 北京科技大学学报 第32卷 中总氧、氨含量及大样电解夹杂物和显微夹杂物的 中⑥处有效吹气面积为700mm×50mm,④处有效 影响，重点研究了注流区吹氩对钢水洁净度的影响， 吹气面积为600mm×50mm 探讨了中间包吹氩去除夹杂物的机理 ① 1实验方法 实验在国内某钢厂40六流T形方坯中间包和 62二流T形CSP薄板坯连铸中间包内进行，透气 砖结构及制作方法参看文献[4-5] 方坯中间包吹氩位置如图1所示，透气砖安装 (a) b 在挡渣墙内侧钢水注流区，其有效吹气面积为 ①冲击板：②透气砖：③挡渣墙：④中间包水口：⑤长水口 750mmX50mm,CSP中间包吹氩位置如图2所示， 图1方坯中间包吹氩位置示意图.(a)注流区俯视图：(b)注 流区侧视图 透气砖分别安装在浇注区右侧的拐角处（图中⑥ Fig 1 A ron purging site of a bloamn tundish (a)planfom at injec- 处)和水口附近的小挡坝位置（图中右侧④处），其 tion flow area (b)sile elevation at injection flow area 3 5 5 A-A A ①冲击板；②@挡渣墙：③大挡坝；④小挡坝；⑤中间包水口：⑤浇注区拐角处透气砖 图2CP中间包吹氩位置示意图 Fig 2 A rgon purging site of a CSP tundish 实验时在一个浇次的第1炉和第2炉不取样， 气流量为9Lmin,在第78炉取样；第8炉结束 待工况条件稳定后从第3炉开始提取钢包、中间包 时调节氩气流量为15Lmm,在第910炉取样； 钢水样品和俦坯样品，样品经处理后，分别检测总 第10炉结束时关闭氩气，在第1112炉取不吹氩条 氧、氮含量，并检测显微夹杂物和大样电解夹杂物， 件下的钢样. 以此评判中间包吹氩位置和氩气流量对钢水洁净度 2.1.1氩气流量对钢中总氧和氨含量的影响 的影响 对所取样品作总氧、氨含量分析，取其平均值， 结果如表1所示， 2实验结果与分析 由表1可见：(1)在氩气流量小于9Lmm时， 2.1氩气流量对钢水洁净度的影响 从钢包到中间包到俦坯，钢中总氧含量呈降低趋势， 实验在方坯中间包内进行，冶炼钢种为低碳铝 而氮含量呈升高趋势，(2)在不吹氩气时，从钢包到 镇静钢Q215B采用铝锰铁脱氧合金化，LF精炼结 铸坯钢中总氧含量减少25.5%；随着氩气流量增 束用钙硅合金处理后进行连铸.开浇时开通氩气， 大，钢中总氧含量降低，当氩气流量为6Lmn时， 调节氩气流量为3L~mm,并保持通气状态，第12 钢中总氧含量减少率达到34.2%，比不吹氩时总氧 炉不取样，从第3炉开始到第12炉从精炼结束后的 含量减少率提高了约10%；其后随着氩气流量增 钢包和中间包五、六流之间提取钢水样品，从六流铸 大，钢中总氧含量减少率降低，当氩气流量为 坯上提取硫印样.氩气流量为3L·mm时在浇铸 15Lmin时，钢水总氧含量反而增大了31.9%. 第34炉时取样；第4炉结束时调节氩气流量为 (3)氩气流量与钢中氮含量的增加率之间没有明显 6Lmm,在第56炉取样；第6炉结束时调节氩 规律.北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 中总氧、氮含量及大样电解夹杂物和显微夹杂物的 影响‚重点研究了注流区吹氩对钢水洁净度的影响‚ 探讨了中间包吹氩去除夹杂物的机理． 1 实验方法 实验在国内某钢厂 40ｔ六流 Ｔ形方坯中间包和 62ｔ二流 Ｔ形 ＣＳＰ薄板坯连铸中间包内进行‚透气 砖结构及制作方法参看文献 ［4--5］． 方坯中间包吹氩位置如图 1所示‚透气砖安装 在挡渣墙内侧钢水注流区‚其有效吹气面积为 750ｍｍ×50ｍｍ．ＣＳＰ中间包吹氩位置如图 2所示‚ 透气砖分别安装在浇注区右侧的拐角处 （图中⑥ 处 ）和水口附近的小挡坝位置 （图中右侧④处 ）‚其 中⑥处有效吹气面积为 700ｍｍ×50ｍｍ‚④处有效 吹气面积为 600ｍｍ×50ｍｍ． ①冲击板；②透气砖；③挡渣墙；④中间包水口；⑤长水口 图 1 方坯中间包吹氩位置示意图．（ａ） 注流区俯视图；（ｂ） 注 流区侧视图 Ｆｉｇ．1 Ａｒｇｏｎｐｕｒｇｉｎｇｓｉｔｅｏｆａｂｌｏｏｍｔｕｎｄｉｓｈ：（ａ）ｐｌａｎｆｏｒｍａｔｉｎｊｅｃ- ｔｉｏｎｆｌｏｗａｒｅａ；（ｂ） ｓｉｄｅｅｌｅｖａｔｉｏｎａｔｉｎｊｅｃｔｉｏｎｆｌｏｗａｒｅａ ①冲击板；②挡渣墙；③大挡坝；④小挡坝；⑤中间包水口；⑥浇注区拐角处透气砖 图 2 ＣＳＰ中间包吹氩位置示意图 Ｆｉｇ．2 ＡｒｇｏｎｐｕｒｇｉｎｇｓｉｔｅｏｆａＣＳＰｔｕｎｄｉｓｈ 实验时在一个浇次的第 1炉和第 2炉不取样‚ 待工况条件稳定后从第 3炉开始提取钢包、中间包 钢水样品和铸坯样品‚样品经处理后‚分别检测总 氧、氮含量‚并检测显微夹杂物和大样电解夹杂物‚ 以此评判中间包吹氩位置和氩气流量对钢水洁净度 的影响． 2 实验结果与分析 2∙1 氩气流量对钢水洁净度的影响 实验在方坯中间包内进行‚冶炼钢种为低碳铝 镇静钢 Ｑ215Ｂ‚采用铝锰铁脱氧合金化‚ＬＦ精炼结 束用钙硅合金处理后进行连铸．开浇时开通氩气‚ 调节氩气流量为3Ｌ·ｍｉｎ －1‚并保持通气状态‚第1、2 炉不取样‚从第 3炉开始到第 12炉从精炼结束后的 钢包和中间包五、六流之间提取钢水样品‚从六流铸 坯上提取硫印样．氩气流量为 3Ｌ·ｍｉｎ －1时在浇铸 第 3、4炉时取样；第 4炉结束时调节氩气流量为 6Ｌ·ｍｉｎ －1‚在第 5、6炉取样；第 6炉结束时调节氩 气流量为 9Ｌ·ｍｉｎ －1‚在第 7、8炉取样；第 8炉结束 时调节氩气流量为 15Ｌ·ｍｉｎ －1‚在第 9、10炉取样； 第 10炉结束时关闭氩气‚在第 11、12炉取不吹氩条 件下的钢样． 2∙1∙1 氩气流量对钢中总氧和氮含量的影响 对所取样品作总氧、氮含量分析‚取其平均值‚ 结果如表 1所示． 由表 1可见：（1）在氩气流量小于 9Ｌ·ｍｉｎ －1时‚ 从钢包到中间包到铸坯‚钢中总氧含量呈降低趋势‚ 而氮含量呈升高趋势．（2）在不吹氩气时‚从钢包到 铸坯钢中总氧含量减少 25∙5％；随着氩气流量增 大‚钢中总氧含量降低‚当氩气流量为6Ｌ·ｍｉｎ －1时‚ 钢中总氧含量减少率达到 34∙2％‚比不吹氩时总氧 含量减少率提高了约 10％；其后随着氩气流量增 大‚钢 中 总 氧 含 量 减 少 率 降 低‚当 氩 气 流 量 为 15Ｌ·ｍｉｎ －1时‚钢水总氧含量反而增大了 31∙9％． （3）氩气流量与钢中氮含量的增加率之间没有明显 规律． ·426·