D0L:10.13374f.issn1001-053x.2011.s1.032 第33卷增刊1 北京科技大学学报 Vol.33 Suppl.1 2011年12月 Journal of University of Science and Technology Beijing Dec.2011 RH精炼过程中F钢洁净度控制 崔衡)✉陈斌王敏》刘风刚)青 靓》景明伟) 1)北京科技大学治金工程研究院，北京1000832)首钢技术研究院，北京100043 3)河北省首钢迁安钢铁有限责任公司，迁安064404 ✉通信作者，E-mail:cuiheng@usth.cdu.cn 摘要为了优化RH处理工艺、提高RH精炼后的F钢水洁净度，通过分析T[O]含量的变化研究了RH纯循环时间、镇静 时间、钢包顶渣氧化性对F钢洁净度的影响.实验结果表明：适当延长纯循环时间有利于钢液洁净度的提高，加T℉后保证 纯循环时间6~8in以上可使RH真空处理结束后钢液T[0]降至30×10以下；随着RH真空处理结束后镇静时间的延长， 中间包钢水T[0]含量总体呈下降趋势，镇静时间大于30min的炉次，T[0]可控制在35×10~6以下；RH结束后渣中T.Fe每 提高1%，平均A、T总损失会增加1.05×10-6min,其中A1损失率0.40×10-6min,i损失率0.65×10-6min. 关键词F钢：洁净度：精炼 分类号T℉769.4 Cleanliness control of IF steel during the RH refining process CUI Heng》☒，CHEN Bin2,WANG Min'',LIU Feng-gang,QING Jing,JING Ming-wei 1)Engineering Research Institute.University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China 2)Shougang Technology Research Center,Shougang Corporation,Beijing 100043.China 3)Shougang Qian'an Iron Steel Co.Lid.Qian'an 064404,China Corresponding author,Email:cuiheng@ustb.edu.cn ABSTRACT The influences of RH circulation time after Ti alloying,holding time,and the T.Fe content in ladle slag on the T[O] content of IF steel were studied to optimize the RH process parameters and improve the cleanliness of IF steel after RH treatment.The results show that appropriately prolonging the circulation time is favorable for improving the cleanliness of IF steel.The T[O]content of molten steel after RH degassing can be decreased below 30 x10if the circulation time is more than 6-8min after Ti alloying.The T[O]content of molten steel in tundish generally decreases with increasing the holding time after RH treatment,and the T[O]content can be decreased below 35 x 10-when the holding time is more than 30 min.When the T.Fe content in ladle slag is increased by 1%,the average loss rate of Al and Ti is increased by 1.05 x10 min,wherein the loss rate of Al is 0.40 x10-6 min-!and that of Ti is0.65×l0-6min KEY WORDS IF steel;cleanliness:refining 目前很多钢材都要求具有较高的洁净度，降低 和夹杂物上浮去除控制.提高F钢的洁净度就是 钢水中夹杂物的数量可以减少钢材中缺陷的产 最大程度地减少脱氧产物及二次氧化产物的生成并 生1-.当结晶器中的全氧量低于0.0020%时，冷 增大夹杂去除效率.在RH精炼过程中，在生产允 轧钢板表面缺陷（线形缺陷和鼓包缺陷）的数量将许的时间内把碳降至极低范围的同时要求H脱碳 显著减少).随着钢中全氧含量的增加，钢中宏观 后的氧含量控制在尽可能低的程度，以减少钢中的 夹杂物的数量也显著增加).影响F钢中全氧含 夹杂物，提高F钢性能6-).转炉终点碳氧控制与 量的因素有很多，包括转炉终点碳氧含量的控制、RH脱碳过程中的碳氧控制在文献[8]中已详细讨 RH脱碳及脱氧控制、浇铸过程中二次氧化的控制、论，本文不再赘述.本文主要研究RH加铝脱氧后 收稿日期：201108一18第 33 卷 增刊 1 2011 年 12 月 北京科技大学学报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol． 33 Suppl． 1 Dec． 2011 RH 精炼过程中 IF 钢洁净度控制 崔 衡1) 陈 斌2) 王 敏1) 刘风刚3) 青 靓3) 景明伟3) 1) 北京科技大学冶金工程研究院，北京 100083 2) 首钢技术研究院，北京 100043 3) 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司，迁安 064404 通信作者，E-mail: cuiheng@ ustb． edu． cn 摘 要 为了优化 RH 处理工艺、提高 RH 精炼后的 IF 钢水洁净度，通过分析 T［O］含量的变化研究了 RH 纯循环时间、镇静 时间、钢包顶渣氧化性对 IF 钢洁净度的影响． 实验结果表明: 适当延长纯循环时间有利于钢液洁净度的提高，加 TiFe 后保证 纯循环时间 6 ～ 8 min 以上可使 RH 真空处理结束后钢液 T［O］降至 30 × 10 － 6 以下; 随着 RH 真空处理结束后镇静时间的延长， 中间包钢水 T［O］含量总体呈下降趋势，镇静时间大于 30 min 的炉次，T［O］可控制在 35 × 10 － 6 以下; RH 结束后渣中 T． Fe 每 提高 1% ，平均 Al、Ti 总损失会增加 1. 05 × 10 － 6 min － 1 ，其中 Al 损失率 0. 40 × 10 － 6 min － 1 ，Ti 损失率 0. 65 × 10 － 6 min － 1 ． 关键词 IF 钢; 洁净度; 精炼 分类号 TF769． 4 Cleanliness control of IF steel during the RH refining process CUI Heng1) ，CHEN Bin2) ，WANG Min1) ，LIU Feng-gang3) ，QING Jing3) ，JING Ming-wei 3) 1) Engineering Research Institute，University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083，China 2) Shougang Technology Research Center，Shougang Corporation，Beijing 100043，China 3) Shougang Qian’an Iron ＆ Steel Co． Ltd． ，Qian’an 064404，China Corresponding author，Email: cuiheng@ ustb． edu． cn ABSTRACT The influences of RH circulation time after Ti alloying，holding time，and the T． Fe content in ladle slag on the T［O］ content of IF steel were studied to optimize the RH process parameters and improve the cleanliness of IF steel after RH treatment． The results show that appropriately prolonging the circulation time is favorable for improving the cleanliness of IF steel． The T［O］content of molten steel after RH degassing can be decreased below 30 × 10 － 6 if the circulation time is more than 6 ～ 8 min after Ti alloying． The T［O］content of molten steel in tundish generally decreases with increasing the holding time after RH treatment，and the T［O］content can be decreased below 35 × 10 － 6 when the holding time is more than 30 min． When the T． Fe content in ladle slag is increased by 1% ，the average loss rate of Al and Ti is increased by 1. 05 × 10 － 6 min － 1 ，wherein the loss rate of Al is 0. 40 × 10 － 6 min － 1 and that of Ti is 0. 65 × 10 － 6 min － 1 ． KEY WORDS IF steel; cleanliness; refining 收稿日期: 2011--08--18 目前很多钢材都要求具有较高的洁净度，降低 钢水中夹杂物的数量可以减少钢材中缺陷的产 生［1--4］． 当结晶器中的全氧量低于 0. 002 0% 时，冷 轧钢板表面缺陷( 线形缺陷和鼓包缺陷) 的数量将 显著减少［5］． 随着钢中全氧含量的增加，钢中宏观 夹杂物的数量也显著增加［1］． 影响 IF 钢中全氧含 量的因素有很多，包括转炉终点碳氧含量的控制、 RH 脱碳及脱氧控制、浇铸过程中二次氧化的控制、 和夹杂物上浮去除控制． 提高 IF 钢的洁净度就是 最大程度地减少脱氧产物及二次氧化产物的生成并 增大夹杂去除效率． 在 RH 精炼过程中，在生产允 许的时间内把碳降至极低范围的同时要求 RH 脱碳 后的氧含量控制在尽可能低的程度，以减少钢中的 夹杂物，提高 IF 钢性能［6--7］． 转炉终点碳氧控制与 RH 脱碳过程中的碳氧控制在文献［8］中已详细讨 论，本文不再赘述． 本文主要研究 RH 加铝脱氧后 DOI:10.13374/j.issn1001-053x.2011.s1.032