.1244 北京科技大学学报 第36卷 中焦炭和半焦的平均粒度下降，压差度增加.因此， 高炉造渣类似，包括初成渣、中间渣和末渣-2 优化块煤的高温性能指标，使用一定比例的焦炭，有 初成渣生成温度较高，高温时伴随着Sⅰ的还原及灰 利于提高风口焦的平均粒度，降低死料柱压差度，防 分的熔人，逐渐形成低熔点的Mg0-CaO-SiO2- 止其透液性指数下降到较低水平. AL,O,四元渣系，在炉缸与液态铁水作用后成为末渣 2.2炉渣温度强度 排出炉外.对不同炉况条件下的两批风口试样研究 C0REX熔融气化炉类似于高炉下部，对炉渣的 发现，B批风口试样中部分炉渣较难熔化，如图3 物理性能与化学成分有一定的要求，其形成过程同 所示 高温熔化实验前 高温熔化实验后 25℃（室温） 1540℃（未熔化） 1550℃（未熔化） 2 25℃（室温） 1321℃（软化温度）， 1381℃（流动温度） 25℃（室温） 1316℃（软化温度） 1345℃（流动温度 25℃（室温） 1229℃软化温度) 1248℃（流动温度） 5 25℃（室温） 1311℃（软化温度） 1334℃（流动温度） 图3B批风口试样不同位置渣的熔化实验 Fig.3 Slag melting tests at different positions of B tuyere samples 两批风口试样中，其中A批炉渣（其熔化温度 仍未熔化，其流动温度会更高，说明中间渣的形成效 见表3)<1500℃时均已熔化流动.而由图2可见， 果不理想.为进一步分析出现该现象的原因，对两 B批中1风口试样中的熔渣在>1500℃的高温下 批渣样进行了荧光成分分析.图4为两批风口试样北 京 科 技 大 学 学 报 第 卷 中 焦炭 和半焦 的 平均粒度下 降 压差度 增 加 因 此 ， 高 炉 造 渣 类 似 ， 包 括 初 成 渣 、 中 间 渣 和 末 渣 丨 优化块煤 的 高 温性能指标 使用一 定 比例 的 焦炭 ， 有 初 成渣生成温度较高 ， 高温 时伴随着 的 还 原及 灰 利 于提高 风 口 焦 的 平均粒度 ， 降低死料柱压差度 ， 防 分 的 熔 人 ， 逐 渐 形 成 低 熔 点 的 止其透液性指数下 降 到 较低水平 四 元渣 系 在炉 缸 与 液态铁水作用 后 成 为末渣 炉 渣 温 度 强 度 排 出 炉外 对不 同 炉 况条件下 的 两批风 口 试样研究 熔融气化炉类似 于高炉下部 ， 对炉 渣 的 发 ， 批 风 口 试 样 中 部 分 炉 渣 较 难 熔 化 ， 如 图 物理性能 与 化学成 分有一 定 的 要 求 其形 成过 程 同 ⑶ 高 温熔化 实验前 高 温熔化实验后 室 温） ： 未培化 ） ： 未培化 ） 攀 室温） 软化 温度） 流动 温度） 巧室温） 软化 温度） 流动 温度） 两 ， ’ 室温） 软化 温度） 流动 温度） 室温） ： 软化 温度） 流动 温度） 图 批 风 口 试样不 同位 置渣 的 熔化实 验 两批风 口 试样 中 ， 其 中 批 炉 渣 （ 其熔 化 温度 仍未熔化 ， 其流动 温度会更高 ， 说 明 中 间 渣 的 形成效 见表 时均 已 熔 化流动 而 由 图 可 见 ， 果不理想 为 进 一 步 分 析 出 现 该 现象 的 原 因 ， 对 两 批 中 风 口 试 样 中 的 熔 渣 在 的 高 温下 批渣样进行 了 荧光成分分析 图 为 两 批 风 口 试样