现分述如下 1.减少废水产出量 减少废水产出量是减小处理装置规模的前提，必须充分注意，可采取以 下措施： (1)废水进行分流。将工厂所有废水混合后再进行处理往往不是好方法， 一殷都需进行分流。对已采用混合系统的老厂来说，无疑是困难的，但对新建 工厂，必须考虑废水分流的工艺和措施。 (②)节制用水。每生产单位产品或取得单位产值产出的废水量称为单位废 水量。即使在同一行业中，各工厂的单位废水量也相差很大，合理用水的工厂， 其单位废水量低。 (3)改革生产工艺。改革生产工艺是减少废水产出量的重要手段。措施有 更换和改善原材料，改进装置的结构和性能，提高工艺的控制水平，加强装置 设备的维修管理等。若能使某一工段的废水不经处理就用于其他工段，就能有 效地降低废水量。 (4)避免间断排出工业废水。例如电镀工厂更换电镀废液时，常间断地排 出大量高浓度废水，若改为少量均匀排出，或先放入贮液池内再连续均匀排出， 能减少处理装置的规模。 2.降低废水污染物的浓度 通常，生产某一产品产生的污染物量是一定的，若减少排水，就会提高废 水污染物的浓度，但采取各种措施也可以降低废水的浓度。工业废水中污染物 来源有二：一是某些本应成为产品的成分，由于某种原因而进入废水中 如制糖厂的糖分等：二是从原料到产品的生产过程中产生的杂质，如纸浆 废水中含有的木质素等。后者是应废弃的成分，即使减少废水量，污染物质 的总量也不会减少，因此废水中的污染物浓度会增加。对于前者，若能改革 工艺和设备’性能，减少产品的流失，废水的浓度便会降低。一般采取以 下措施降低废水污染物的浓度： ()改苹生产工艺，尽量采用不产生污染的工艺。例如，纺织厂棉纺的上 浆，传统都采用淀粉作浆料，这些淀粉再织成棉布后，由于退浆而变成废水的 成分，因此纺织厂废水中总B0D的30%50%来自淀粉。最好采用不产生B0D 的浆料，如竣甲基纤维素(CC)的效果很好，目前已有厂家使用。但在采用 此项新工艺时，还必须从毒性等方面研究它对环境的影响。其他例子很多，例 如电镀工厂镀锌、镀铜时避免使用氰的方法，已在生产上采用。 (2)改进装置的结构和性能。废水中的污染物质是由产品的成分组成 时，可通过改进装置的结构和性能，来提高产品的收率，降低废水的浓度