·430 北京科技大学学报 1995年No.5 在工程实践中发现，MnS在Fe-Cu-C-MnS烧结钢中的分布及其对力学性能的影响 取决于MnS的添加方式，本文拟就此进行研究， 1 实验过程 采用普通水雾化铁粉配以2.0%Cu、0.8%C和一定含量的MnS进行混合制成Fe-Cu- C-MnS混合粉，并与采用预合金法添加MnS的日本水雾化粉6OOMS进行对比实验.2种 铁粉的成分示于表1. 表12种水雾化铁的主要化学成分/% 铁粉 0 C Mn P Si Fe 普通水雾化Fe粉 0390 0.011 0.012 0.130 0.016 余量 日本600MS粉 0.120 0.001 0.318 0.210 0.0150.010 余量 按照JB2865-89和JB2866-86所规定的尺寸压制成拉伸试样和夏氏冲击试样，保证试 样压制密度均处于规定范围，烧结在工业炉中进行，烧结温度为1080℃，烧结时间1， 分解氨气氛保护，按照GB7964-87和GB9096-88分别在MTS-810材料试验机和JB-5型 夏氏冲击试验机上进行抗拉强度和冲击韧性值测定，并测量样品的洛氏硬度(RB),样品 的组织和断口均用S-25OMK3扫描电子显微镜(SEM)）和附设能谱仪(EPMA)进行形貌 及化学成分分析， 2结果分析 2.1烧结密度和力学性能与MnS含置的关系 样品烧结密度和力学性能与MnS含量的关系表示在表2中.由表2可知，在MnS含量 为0~1.5%范围时，烧结密度无明显变化；采用混合法加入MnS的Fe-Cu-C-MnS烧结 钢的抗拉强度、冲击韧性均低于预合金法加人MnS的Fe-Cu-C-MnS烧结钢的相应性 能，而且随MS含量的增加，其抗拉强度、冲击韧性和洛氏硬度(HRB)均减小. 表22种烧结钢密度和力学性能与MS含量的关系 钢种 烧结密度/g·cm3抗拉强度/MPa冲击韧性，×I心小·m2硬度(HRB) Fe-Cu-C-0 MnS 6.6 350 5.2 55 Fe-Cu-C-0.3 MnS 6.5 350 52 52 Fe-Cu-C-0.5%MnS 6.5 380 5.2 50 Fe-Cu-C-0.8 MnS 6.5 300 4.8 48 Fe-Cu-C-1.0%MnS 6.5 260 4.4 46 Fe-Cu-C-1.5%MnS 6.5 230 4.4 44 600MS-Cu-C 6.7 415 10 郊 22烧结钢的显微组织 2种烧结钢的显微组织如图1所示，由图可见，这两种烧结钢的显微组织都是粗大的片· · 北 京 科 技 大 学 学 报 年 在 工 程 实践 中发 现 ， 在 一 一 一 烧结钢 中的分 布 及 其 对力 学 性 能 的 影 响 取决于 的添加方 式 ， 本文拟就 此进行研究 实验过程 采 用普通 水雾 化铁粉 配 以 、 和 一定含 量 的 进行混合制 成 一 一 一 混合 粉 ， 并 与采 用预合金 法添加 的 日本水雾 化 粉 进 行 对 比 实 验 种 铁粉 的成分示 于 表 表 种水雾化铁的主要化学成分 铁粉 普通水雾化 粉 如 一 余量 日本 以刃 粉 的 余量 按 照 一 和 一 所规定 的尺寸压制成拉伸试样 和 夏 氏 冲击 试 样 ， 保 证 试 样 压 制 密 度 均 处于 规定 范 围 烧 结 在 工 业炉 中进行 ， 烧结温度 为 ℃ ， 烧 结 时 间 ， 分解 氨气 氛保 护 按 照 一 和 一 分别 在 飞 一 材料 试验机和 一 型 夏 氏冲击试验机上 进行抗 拉强度 和冲击韧性 值测定 ， 并测量样 品的 洛 氏硬 度 样 品 的组织 和 断 口 均 用 一 扫描 电子显微镜 和 附设 能谱仪 进行形貌 及化学成分分析 结果分析 烧结密度 和 力学性能与 含最 的关 系 样 品烧结 密度 和 力 学性 能 与 含量 的 关 系表示 在 表 中 由表 可 知 ， 在 含 量 为 一 范 围 时 ， 烧结 密度 无 明显 变化 采 用混合法加人 的 一 一 一 烧结 钢 的抗 拉 强 度 、 冲 击 韧 性 均 低 于 预 合 金 法 加 人 的 一 一 一 烧 结 钢 的相 应 性 能 ， 而 且 随 含量 的增 加 ， 其抗 拉强度 、 冲击韧性 和 洛 氏硬 度 均减小 表 种烧结钢密度和 力学性能与 峪 含 的关系 钢种 烧结密 度 · 一 ， 抗拉强度 冲击韧性 ， · 一 ， 硬度 一 一 一 刃 凡 一 一 一 一 一 一 一 一 一 住 的 一 一 一 印 一 一 一 科 仗日 一 一 烧结钢 的显微组 织 种烧结钢 的显微组织 如 图 所 示 由图可 见 ， 这 两 种 烧 结 钢 的显 微 组织 都是粗大 的片