一20 辆.院壁报 c Si n Cu Mo $ 3.7% 1.2% 0.8% 1.2a 0.460.60 ≤0.15<0.05 其配料見表4 拔4 名· 管 批 量 C Si Mn 心 P W Mo Cu 石最山4#铁 195kg 3.88 1.88 0.69 0.055 0.19 新中再生铁 90kg 3.50 0.65 02 0.05 0.1 廢鋼 15kg 0.27. 0.20 0.29 0.06180.013 銅 8.75kg 吨 錦铁 1.7kg 74、5 钼铁 3.3kg 43 鱷铁 3.0kg 42一4 生中采用帶有前爐的3吨/小时的化铁城，所加鎢铁，铝铁、艋铁均破碎成30一50m、 块度随批料加入为避免銅因过早塔化与前批铁水相混，铜料在憝种铁冰的后几批料中加 入，其它塔化工艺与一般相同球化处理采用籲罩法处理铁水 总量的75%之后补加其余的25%饮水同时加入矽铁孕有。 軋龌的締型工艺与一般相同，取样共分三大即：球化处 理前取工艺断口与化学分析武样，球化处理后未补加剩余铁 水前取工艺断口武样决定冲入矽铁多少，补加铁水后至浇注 前取基尔武块弑样，化学分析武验与工艺断武样以使仁挑 8(中心灰口) 注过程中采取措施最后丽整臼口深度。 第.一武制时用美量为铁水量的0.35%，孕育用矽铁只加了铁水量的0.3ò，此外 由于Mo-Fe,W-Fe等合金料含是分析鳍誤造成了球化不良，中心出现钢状炭化物 (見图8)强度冲击值不高等缺陷，其最后成价与性能見表5。 表5 化 学 成 侨 硬度 抗拉强度 冲击俺 试样白口 ak 深 度 Si Mn P S W Mo Cu Re KT/MM? KT-M/MM? MM 3.661.09 0.606 0.285 0.044 0.20.281.63 71-78 38-48 0.15 15-20 在第二次武制过程中我們校正了合金料的成份，使孕肯时矽铁加人景提高到0.8%， 其它情况与第一次者完企相同，这样由于$量增加促使中心自由渗炭体减少（見图9) W,Mo含量增加促使白口粗镀異常知化而且均勻（見图10)同时球化效果良好（見图 11),这样就使得硬度，强度，冲击值均有很大提高，（見丧6）但器說明的由于抗拉 试样加工不良而使断裂发生在断面积突变处，如果州工正常深信强度將会更高。一 即 一 ’ 翎 院 季 机 夕云 奚 砚 其配料尾表 生 表 一 一 一曰飞 名 一 称 石景 山 莽 族 新 中再生铁 魔 铜 铜 林 橄 一 量 … 咚产…物 一 … 叫 今 尧 、 交 仓 幻 、 〔 拐 拐 搞锰匆 敛姚铁 、 生产 小果用带有前娘的 屯 小 时的化缺慷 ， 所 加瑞敛 ，如敛 、 锰敛均破碎成加一 、 块度随批料 加入 为避觅摒园过早熔化 一与前批跌水相 混 ， 铜料在莎种铁水的后 几批料 叮 ， 加 凡 其它熔化工艺与寸般胡同球化处理采用拔 罩法处理敛水 ’ 总量的 之后补加共 余的 跌水 同时 加入矽敛孕育 。 轧辊的铸 掣工艺与 一 般相同 ， 取样 共分 三次 即 球化 处 理 前取工艺断 口 与 化学分析藏样 ， 球化处理后 未补 加 剩余跌 水前取工艺断 口斌样 决 定 冲入矽敛 多少 ， 补 加敛水后 至 浇 注 前取基尔拭块拭样 ， 化 学分析藏瀚与 工艺断 「就样 以便在 浇 注趁程 中采取措施最后 稠整 白 ’ 口 深度 。 月 中 二灰 口 鲜卜 次就制 时 用瑛量为铁水量的 ， 孕育 用矽敛只 加 了敛水量的 ， 此 外 由于 一 ， 一 等合金料含量分析错 奚造 成 了球化不 良 ， 中心出现翎状炭化物 兑 图 强度 冲击值不 高等缺陷 ， 其最后 成侨与性能兑表 石。 表 二共车三牛二琪一… 硬 度 二户书川华 兰毕 一 竺尸尹仁 一 “ · “ 只 一 夕 · “ · “ 妞 “ · 抬 ” · “ 一 抗拉强度 ‘ 材 冲击 值一 一州 、 样 白 口 度 一 么 匕 七工叭一占已、一，一﹄ 仓一 一 在第二次藏制过程 中我们校正 了合金料的成份 ， 使 孕育时矽跌加入量提高到。 ‘ 肠 ， 其它情 况与第‘ 次者完全相 同 ， 这样 由于 量增加促使 中心 自由渗炭体诚少 兑 图 ， ‘ 含量增加促使 白 口粗被具 常翎化而 且均 匀 兑 图 同时球化 效果 良好 兑 图 ， 这样就使得硬度 ， 强度 ， 冲击值均有很大提高 ， 觅 表 但需甜 明 的 由于抗拉 拭样 加主示良而使 断翻发生在断面 积突变处 ， ‘ 如果加工 正常深指 强度牌会 更 高