操作等因素的变化，使风焦最优匹配点波动和变化。通常以Patterson网状图为根据r1),用 恒风量定值熔炼是焦耗高、铁水温度低和冶金质量差的重要原因，所以应该用瞬间网状图进 行控制.图1为焦耗为a%时，示意的瞬间网状图。图中C:、C2、C3为3个特殊点，C2为铁水 温度最高，C,和C3为满足一定铁水温度时， 1550 Carbon a 熔化率最小和最大。这样，可以开发3种控制。 1500 由于铁水温度普遍偏低，所以最重要的是最高 铁水温度的控制2)。 1450 由于冲天炉熔炼过程的复杂变化，难以用 精确数学模型来描述，这给现有控制理论的应 1400 用造成困难，而模糊控制则能用较小的代价传 1350 14 16182022 24 送足够的信息，对复杂事物作出高效率的判断 Blast volume Q/Nm3.mm-1 和处理。模糊控制不需要知道控制对象的数学 Melting rate S/t.h-1 模型，对参数的变化有较强的适应性3)，适 图1瞬间网状图 用于象冲天炉这类非线性系统的控制。尤其是 Fig.1 The wink net diagrams 开发具有学习功能的冲天炉的模糊控制系统， 用变步长寻优，对使用原材料质量差和操作等因素波动的冲天炉有着特殊意义。 1控制系统 图2为系统的主要硬件组成。软件采用汉字菜单式编程。主要功能：①冲天炉熔炼最高 铁水温度控制：②满足给定铁水温度下，熔化率最小或最大的控制；③炉料的最低成本计 算，④炉前热分析；⑤测试系统的自动或手动标定等8项。 1。热分析样杯2。过桥湖温3.冲天炉4。调节阀 4 5,温度变送器6.计算机2867.温度变送器 8。A/D、D/A接口 图2冲天炉微机控横系统 Fig.2 Microprocessor control system of cupola 控制规则采用模糊控制规则，并赋予学习经验和修改规则功能。阀位和寻优步长启始值 为最新设定值，通过采样得到冲天炉的参数，判断冲天炉隶属于风量过小、合适或过大状 态，调节过程处于寻优阶段、走出死区、伪优化区或优化控制区，根据以前新积累的经验 315操作等因 素的变化 ， 使风焦最优匹配 点波动和 变化 。 通 常以 网状图 为根据 〔 ’ 〕 ， 用 恒风 量定值熔炼是焦耗高 、 铁水温度低和冶金质量差 的重要原 因 ， 所以应 该用 瞬间网状图进 行控制 。 图 为焦耗 为 时 ， 示意 的瞬 间网 状图 。 图 中 、 、 为 个 特殊点 ， 为铁 水 尸卜洲。︸ 温度最高 ， 和 为满足 一定铁水温 度 时 ， 熔化率最小和最大 。 这样 ， 可 以开 发 种控制 。 由于铁水温度普遍偏低 ， 所 以最重 要的是最高 铁水温度 的控制 〔 “ 。 由于冲天炉熔炼过程 的复杂 变化 ， 难 以用 精确数学模型来描述 ， 这给现有控制理论的应 用造成困难 ， 而模糊控制则能用较小 的代价传 送足够 的信息 ， 对复杂事物作 出高效率的判断 和 处 理 。 模糊控制不需要知道控制对象 的数学 模型 ， 对参数 的变化有较强 的适 应 性 〔 “ ’ ， 适 用于象冲天炉 这类非线性系统 的控制 。 尤其是 开 发具有学 习功能 的冲天 炉 的模糊控制系 统 ， 亘 。 。 写 二〕 二 一 一翻 、 、 」 一一 一 一 门 一 － 口， 弓。 · 一 ， 夕 卜 一 久 图 瞬间网状 图 用变步 长寻优 ， 对使用原 材料质量差和操作等因 素波动 的冲天护有着特殊意义 。 控 制 系 统 图 为系统 的主要硬件组成 。 软件采 用 汉字菜单式编程 。 主要功 能 ①冲天炉熔炼最高 铁 水温度控制 ②满足给定铁水温度下 ， 熔化率最小或最大的控制 ③炉料 的 最 低 成 本计 算 ， ④炉前热分析 ⑤测试 系统 的 自动或手 动标定等 项 。 。 热分析样杯 。 过桥 测温 冲天 护 温度变送器 计算机 。 温度变送器 图 冲天 炉微机 控制系统 。 调节阀 。 、 接口 控制规则采 用模糊控制规则 ， 并赋予学 习经验和修改规则功能 。 阀位和 寻优步长启始值 为最新设 定值 ， 通过采 样得到 冲天 炉 的参 数 ， 判断冲天炉隶属 于风 量过小 、 合适 或 过 大 状 态 ， 调节过程处 于寻优阶段 、 走出死区 、 伪优化 区或优化控制区 ， 根据以前新积 累 的 经 验