影响表面层物理、力学性能变化的因素 2.表面层的金相变化 加工中一产生达到相变温度严产生相变 ①烧伤的形式 1000 退火烧伤 1Oum 20 回火烧伤 数80V 图 去赵 但冷但 淬火烧伤 600 30m 氏 切深=50gm 400 500 10001500 距表面深度/m三．影响表面层物理、力学性能变化的因素 2. 表面层的金相变化 加工中 产生 θ℃ 达到相变温度 产生相变 ① 烧伤的形式： 退火烧伤 回火烧伤 淬火烧伤 工件表面温度超过相变温度AC3，但 无冷却液，工件表面被退火。 工件干磨时易发生这种烧伤。 工件表面温度未达到相变温度AC3， 但超过马氏体的转变温度，工件表 层组织为回火屈氏体或索氏体。 工件表面温度超过相变温度AC3，冷 却充分，工件表面被二次淬火。但 淬透层很薄，其下层仍为回火屈氏 体或索氏体