第二部分先进制造技术实训 (一)数控车削（支持教学目标：1、2、3、4建议5天） 讲授主要内容包括 1.基础理论教学内容 (1)数控车加工工艺的制定 (2)数控车机床坐标系工件坐标系的设定。 (3)数控车中通用零件手工编程 (4)数控车较复杂零件的手工编程 2.CAD/CAM技术 (1)零件图形的绘制。 (2)刀具加工轨迹的生成 (3)数控车通用零件自动编程加工程序的生成 3.数控车加工 (1)数控车床的加工原理、结构、组成和安全操作规程。 (2)数控车床的操作面板功能。 (3)刀具偏置值的设定 (4)载货小车车轮的图纸及工艺分析 (5)载货小车车轮的编程和加工制作。 4.创新设计 学生自主创新，在电脑上模拟仿真加工。 要求学生： (1)熟悉并严格遵守安全操作规程 (2)掌握数控车床编程和操作的基本方法。 (3)能够独立地完成一般零件图纸和工艺的分析。 (4)能够按要求对一般零件进行工艺设计（包括刀具选择和设定）及程序编写和加工制作。 (5)基本掌握数控加工工艺安排、工步划分、轨迹计算、程序编制和零件加工全过程。 数控铣削（支持教学目标： 1、2、3、4建议5天 讲授主要内容包括 1数控铣编程软件的使用。 (1)造型：线图、面图、三维实体造型。 (2)牛成刀目封亦 (3)生成加工程 2.载货小车车头的程序制作 (1)车头的设计造型。 (2)根据车头的加工工艺生成刀具轨迹 (3)根据刀具轨迹生成车头的加工程序 3数控铣床概 (1)数控铣床的简介 (2)数控系统面板操作。 (3)伺服系统面板操作 4.数控铣床的对刀过程 (1)刀具的使用及更 (2)对刀方法，对刀精度对零件加工的影响。要求学生： 1掌握数控铣编程软件的一般操作。 2.能够独立设计中等复杂程度的零件，并根据实际加工参数生成刀具轨迹，仿真及生成动加工程序 3.掌握数控铣床的 般加工操作过程 4.掌握数控铣氏 对刀过程 5,载货小车车头的加工：车头程序的传输及校验、车头的加工（盘铣刀铣削端面、立铣刀铣削轮 第、键槽铣刀铣销削侧面车窗、键槽铣刀铣销到门正面车窗)」第二部分 先进制造技术实训 （一）数控车削（支持教学目标：1、2、3、4 建议5天） 讲授主要内容包括： 1.基础理论教学内容 （1）数控车加工工艺的制定。 （2）数控车机床坐标系工件坐标系的设定。 （3）数控车中通用零件手工编程。 （4）数控车较复杂零件的手工编程。 2.CAD/CAM技术 （1）零件图形的绘制。 （2）刀具加工轨迹的生成。 （3）数控车通用零件自动编程加工程序的生成。 3.数控车加工操作 （1）数控车床的加工原理、结构、组成和安全操作规程。 （2）数控车床的操作面板功能。 （3）刀具偏置值的设定。 （4）载货小车车轮的图纸及工艺分析 （5）载货小车车轮的编程和加工制作。 4.创新设计 学生自主创新，在电脑上模拟仿真加工。 要求学生： （1）熟悉并严格遵守安全操作规程。 （2）掌握数控车床编程和操作的基本方法。 （3）能够独立地完成一般零件图纸和工艺的分析。 （4）能够按要求对一般零件进行工艺设计（包括刀具选择和设定）及程序编写和加工制作。 （5）基本掌握数控加工工艺安排、工步划分、轨迹计算、程序编制和零件加工全过程。 （二）数控铣削（支持教学目标：1、2、3、4 建议5天） 讲授主要内容包括： 1.数控铣编程软件的使用。 （1）造型：线图、面图、三维实体造型。 （2）生成刀具轨迹。 （3）生成加工程序。 2. 载货小车车头的程序制作。 (1) 车头的设计造型。 （2）根据车头的加工工艺生成刀具轨迹。 （3）根据刀具轨迹生成车头的加工程序。 3.数控铣床概述。 （1）数控铣床的简介。 （2）数控系统面板操作。 （3）伺服系统面板操作。 4．数控铣床的对刀过程。 （1）刀具的使用及更换。 （2）对刀方法，对刀精度对零件加工的影响。要求学生： 1.掌握数控铣编程软件的一般操作。 2．能够独立设计中等复杂程度的零件，并根据实际加工参数生成刀具轨迹，仿真及生成加工程序。 3.掌握数控铣床的一般加工操作过程。 4.掌握数控铣床的对刀过程。 5. 载货小车车头的加工：车头程序的传输及校验、车头的加工（盘铣刀铣削端面、立铣刀铣削轮 廓、键槽铣刀铣削侧面车窗、键槽铣刀铣削正面车窗）