第九章磨削 【内容提要】 本章主要介绍砂轮的类型、结构和作用,以及磨削运动的组成及磨削特性。 【目的要求】 掌握砂轮组成要素以及砂轮的类型,根据具体的加工工艺和材料会选用砂 轮的类型 2.掌握磨削运动的组成及磨削特性 3.了解先进磨削技术。 【本章内容】 第一次课 引言:在机械制造业中,磨削是最常用的加工方法之一。磨削可加工外圆、内孔、平 面、螺纹、齿轮、花键、导轨和成形面等各种表面。其加工精度可达ⅠT5~IT6级,表面粗 糙度一般可达Ra0.08μm。磨削尤其适合于加工难以切削的超硬材料(如淬火钢)。磨削的 用途非常广泛 §9-1砂轮与磨削 砂轮 砂轮是磨削加工中最常用的工具。它是由结合剂将磨料颗粒黏结而成的多孑L体。掌握 砂轮的特性,合理选择砂轮,是提高磨削质量和磨削效率、控制磨削加工成本的重要措施 1.砂轮的组成要素 1)磨料磨料即砂轮中的硬质颗粒。常用的磨料主要是人造磨料,其性能及适用范围 如下表 (2)粒度粒度表示磨料颗粒的尺寸大小。磨料的粒度可分为两大类,基本颗粒尺寸大 于40μm的磨料,用机楲筛选法来决定粒度号,其粒度号数就是该种颗粒正好能通过筛子的 网号。网号就是每英寸(25.4mm)长度上筛孔的数目。因此粒度号数越大,颗粒尺寸越小 反之,颗粒尺寸越大。当颗粒尺寸小于40μm的磨料用 磨料名称原代号新代号 力学性能反应性热稳定性 适用磨削范围 Al2O295% 刚棕刚玉GZ TO22%~3% 2100℃碳钢合金钢铸铁 熔融 白刚玉 GBWAAI2O3>99%白色 硬强 淬火钢、高速钢 度度 黑碳化硅|THc|sc>s5%黑色 铸铁、黄铜、非金属 与铁有>1500℃ 反应化材料 绿碳化硅 TLGC SiC>99% 硬质合金等 立方氮 <1300℃高强度钢、耐热合 CBN B、N 属色 高温时稳定金等 >700℃硬质合金、光学玻 类石張‖D 碳结晶体乳自色 石墨化璃等 显微镜分析法来测量,其粒度号数是基本颗粒最大尺寸的微米数,以其最大尺寸前加w来表第九章 磨 削 【内容提要】 本章主要介绍砂轮的类型、结构和作用，以及磨削运动的组成及磨削特性。 【目的要求】 1．掌握砂轮组成要素以及砂轮的类型，根据具体的加工工艺和材料会选用砂 轮的类型； 2．掌握磨削运动的组成及磨削特性 3．了解先进磨削技术。 【本章内容】 第一次课 引言： 在机械制造业中，磨削是最常用的加工方法之一。磨削可加工外圆、内孔、平 面、螺纹、齿轮、花键、导轨和成形面等各种表面。其加工精度可达 IT5～IT6 级，表面粗 糙度一般可达 Rа0．08μm。磨削尤其适合于加工难以切削的超硬材料(如淬火钢)。磨削的 用途非常广泛。 §9-1 砂轮与磨削 一、砂轮 砂轮是磨削加工中最常用的工具。它是由结合剂将磨料颗粒黏结而成的多孑 L 体。掌握 砂轮的特性，合理选择砂轮，是提高磨削质量和磨削效率、控制磨削加工成本的重要措施。 1．砂轮的组成要素 (1)磨料 磨料即砂轮中的硬质颗粒。常用的磨料主要是人造磨料，其性能及适用范围 如下表： (2)粒度 粒度表示磨料颗粒的尺寸大小。磨料的粒度可分为两大类，基本颗粒尺寸大 于 40μm 的磨料，用机械筛选法来决定粒度号，其粒度号数就是该种颗粒正好能通过筛子的 网号。网号就是每英寸(25．4mm)长度上筛孔的数目。因此粒度号数越大，颗粒尺寸越小； 反之，颗粒尺寸越大。当颗粒尺寸小于 40μm 的磨料用 显微镜分析法来测量，其粒度号数是基本颗粒最大尺寸的微米数，以其最大尺寸前加 w 来表