崔凯,等:循环流化床锅炉冷渣器结渣分析 25设计上的问题 3)运行中应该及时放底部大颗粒渣。由于 冷渣器底部粗渣口直接与刮板输渣机相接,大颗粒渣,流化质量差,与其它颗粒没有发生剧烈 要求出渣温度低于250℃。实际上,粗渣排放时,地搅动、扩散。自然下落在下部,其温度较低。这 难免会超过该温度,这样势必限制了大颗粒的排部分冷渣必须及时排出,冷渣器才能保持正常运 放,而且运行中很容易造成输渣机的故障。 行。考虑到输渣机要求渣温小于250℃,可以将 同时,冷渣器内应该布置足够床温、床压测粗渣直接从粗渣口排在小推车上 点,保证运行中正确判断冷渣器渣温和床压。 4)建议在冷渣器内加装温度和压力测点 3结论和建议 尤其是I室。应该使运行人员能从表计读数中了 解床上、床下温度情况,以判断粗渣口渣板门开关 1)引起冷渣器内结焦的主要因素是流化质时间。从床压读数中判断床料的高度,控制锅炉 量恶化 的排渣速度,提高冷却效果,不使出渣温度过高 2)冷渣器结焦现象,与运行方式有关,应该 )适当控制入炉煤颗粒直径:调节2级碎煤 对冷渣器进行流化特性试验,确定实际床料下各机出口的粒度小于5mm,不让过大的颗粒进入炉 个室的临界风量。冷渣器属于鼓泡床。由于隔墙膛。 的高度只有1m,如果保持床料为500mm,那么 只要保持膨胀比在2左右,床料就可以顺利地溢 参考文献 流到下一室。为了防止水冷管束磨损,可以适当[1 倪明江等.循环流化床锅炉理论设计与运 提高料层厚度,降低膨胀比R。同样可以正常排 北京:中国电力出版社,1997 渣。 海水淡化方法(4) 此外,以上方法的其他组合也日益受到重视。在实际选用中,究竟哪种方法最好,也不 是绝对的,要根据规模大小、能源费用、海水水质、气候条件以及技术与安全性等实际条件而 定 实际上,一个大型的海水淡化项目往往是一个非常复杂的系统工程。就主要工艺过程 来说,包括海水预处理、淡化脱盐)淡化水后处理等。其中预处理是指在海水进入起淡化 功能的装置之前对其所作的必要处理,如杀除海生物,降低浊度除掉悬浮物(对反渗透法) 或脱气对蒸馏法),添加必要的药剂等;脱盐则是通过上列的某一种方法除掉海水中的盐 分,是整个淡化系统的核心部分,这一过程除要求高效脱盐外,往往需要解决设备的防腐与 防垢问题,有些工艺中还要求有相应的能量回收措施;后处理则是对不同淡化方法的产品水 针对不同的用户要求所进行的水质调控和贮运等处理。海水淡化过程无论采用哪种淡化方 法,都存在着能量的优化利用与回收,设备防垢和防腐,以及浓盐水的正确排放等问题 海水淡化技术的发展与工业应用,已有半个世纪的历史,在此期间形成了以多级闪蒸 反渗透和多效蒸发为主要代表的工业技术。专家普遍认为,今后三、四十年在工业应用上 仍将是这三项技术唱主角”,但反渗透的比重将越来越大。从地区上来讲,中东海湾国家仍 将以多级闪蒸为首选,因为它具有大型化和超大型化(单台设备产水量目前已高达日产淡水 4~5万吨)、适应于污染重的海湾水以及预处理费用低的优势;然而在中东以外地区将以反 渗透或膜法为首选,因为膜法的能耗和成本都具有优势,以北美地区为例,近期的发展已经 表明,在淡化和水处理方面都将以膜法为主 2 01994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved htp: /hvw. cnki. net2. 5 设计上的问题 冷渣器底部粗渣口直接与刮板输渣机相接 , 要求出渣温度低于 250℃。实际上 ,粗渣排放时 , 难免会超过该温度 ,这样势必限制了大颗粒的排 放 ,而且运行中很容易造成输渣机的故障。 同时 ,冷渣器内应该布置足够床温、床压测 点 ,保证运行中正确判断冷渣器渣温和床压。 3 结论和建议 1)引起冷渣器内结焦的主要因素是流化质 量恶化 2)冷渣器结焦现象 ,与运行方式有关 ,应该 对冷渣器进行流化特性试验 ,确定实际床料下各 个室的临界风量。冷渣器属于鼓泡床。由于隔墙 的高度只有 1 m,如果保持床料为 500 mm,那么 , 只要保持膨胀比在 2左右 ,床料就可以顺利地溢 流到下一室。为了防止水冷管束磨损 ,可以适当 提高料层厚度 ,降低膨胀比 R。同样可以正常排 渣。 3)运行中应该及时放底部大颗粒渣。由于 大颗粒渣 ,流化质量差 ,与其它颗粒没有发生剧烈 地搅动、扩散。自然下落在下部 ,其温度较低。这 部分冷渣必须及时排出 ,冷渣器才能保持正常运 行。考虑到输渣机要求渣温小于 250 ℃,可以将 粗渣直接从粗渣口排在小推车上。 4)建议在冷渣器内加装温度和压力测点。 尤其是 Ⅰ室。应该使运行人员能从表计读数中了 解床上、床下温度情况 ,以判断粗渣口渣板门开关 时间。从床压读数中判断床料的高度 ,控制锅炉 的排渣速度 ,提高冷却效果 ,不使出渣温度过高。 5)适当控制入炉煤颗粒直径 :调节 2级碎煤 机出口的粒度小于 5 mm,不让过大的颗粒进入炉 膛。 参考文献 [ 1 ] 岑可法 ,倪明江等. 循环流化床锅炉理论设计与运 行 [M ]. 北京 :中国电力出版社 , 1997. 海 水 淡 化 方 法 ( 4 ) 此外 ,以上方法的其他组合也日益受到重视。在实际选用中 ,究竟哪种方法最好 ,也不 是绝对的 ,要根据规模大小、能源费用、海水水质、气候条件以及技术与安全性等实际条件而 定。 实际上 ,一个大型的海水淡化项目往往是一个非常复杂的系统工程。就主要工艺过程 来说 ,包括海水预处理、淡化 (脱盐 )、淡化水后处理等。其中预处理是指在海水进入起淡化 功能的装置之前对其所作的必要处理 ,如杀除海生物 ,降低浊度、除掉悬浮物 (对反渗透法 ) , 或脱气 (对蒸馏法 ) ,添加必要的药剂等 ;脱盐则是通过上列的某一种方法除掉海水中的盐 分 ,是整个淡化系统的核心部分 ,这一过程除要求高效脱盐外 ,往往需要解决设备的防腐与 防垢问题 ,有些工艺中还要求有相应的能量回收措施 ;后处理则是对不同淡化方法的产品水 针对不同的用户要求所进行的水质调控和贮运等处理。海水淡化过程无论采用哪种淡化方 法 ,都存在着能量的优化利用与回收 ,设备防垢和防腐 ,以及浓盐水的正确排放等问题。 海水淡化技术的发展与工业应用 ,已有半个世纪的历史 ,在此期间形成了以多级闪蒸、 反渗透和多效蒸发为主要代表的工业技术。专家普遍认为 ,今后三、四十年在工业应用上 , 仍将是这三项技术“唱主角 ”,但反渗透的比重将越来越大。从地区上来讲 ,中东海湾国家仍 将以多级闪蒸为首选 ,因为它具有大型化和超大型化 (单台设备产水量目前已高达日产淡水 4～5万吨 )、适应于污染重的海湾水以及预处理费用低的优势 ;然而在中东以外地区将以反 渗透或膜法为首选 ,因为膜法的能耗和成本都具有优势 ,以北美地区为例 ,近期的发展已经 表明 ,在淡化和水处理方面都将以膜法为主。 第 6期 崔 凯 ,等 :循环流化床锅炉冷渣器结渣分析 · 54· © 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net