80 102 175 (b) (c) 图3-88第10题图 3-11精密锻造需要哪些工艺措施才能保证产品的精度？ 3-12挤压零件的生产特点是什么？ 3-13轧制零件的方法有哪些？特有什么特点？ 3-14凸、凹模间隙对冲裁件断面品质和尺寸精度有什么影响？ 3-15冲压工艺中，凸、凹模刃口尺寸应如何计算？ 3-16冷冲压都有哪些基本工序，冷冲压的特点有哪些？ 3-17比较落料和拉深工序的凸、凹模的结构及间隙有什么不同，为什 么会有这些不同？ 3-18工件在拉深时出现了拉裂的状况，这种现象 产生的原因可能有哪些？ 3-19计算如图所示的圆筒形坯料尺寸、拉深系数 及各次拉深工序件尺寸。材料为10钢，板料厚 图3-89题18图 度t=2mm。 图3-90题19图 3-20冷冲压模具都有哪几类？如图模具属于冷冲压模具中的哪一类？ 3-21简述冲裁件的排样分类及特点。 3-22弯曲变形有何特点？ 3-23产生偏移的原因有哪些？如何防止偏移的出现？ 3-24用配合加工法计算如图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知Zmax=0.360,Zmin=0.246. 32°039 74±0.37 AA 材料Q235,料厚-2 图3-91题24图 3-25简述凸模设计的原则。 3-26试简述弯曲回弹产生的原因及减少回弹可采取的工艺措施。 3-27简述冲压工艺对材料有哪些基本要求。 3-28弯曲件工艺安排的原则是什么？ 3-29对冲压模具材料的要求有哪些？ 3-30如图所示的拉深件出现了什么质量问题？2 图 3-88 第 10 题图 3-11 精密锻造需要哪些工艺措施才能保证产品的精度？ 3-12 挤压零件的生产特点是什么？ 3-13 轧制零件的方法有哪些？特有什么特点？ 3-14 凸、凹模间隙对冲裁件断面品质和尺寸精度有什么影响？ 3-15 冲压工艺中，凸、凹模刃口尺寸应如何计算？ 3-16 冷冲压都有哪些基本工序，冷冲压的特点有哪些？ 3-17 比较落料和拉深工序的凸、凹模的结构及间隙有什么不同，为什 么会有这些不同？ 3-18 工件在拉深时出现了拉裂的状况，这种现象 产生的原因可能有哪些？ 3-19 计算如图所示的圆筒形坯料尺寸、拉深系数 及各次拉深工序件尺寸。材料为 10 钢，板料厚 度 t=2mm。 3-20 冷冲压模具都有哪几类？如图模具属于冷冲压模具中的哪一类？ 3-21 简述冲裁件的排样分类及特点。 3-22 弯曲变形有何特点？ 3-23 产生偏移的原因有哪些？如何防止偏移的出现？ 3-24 用配合加工法计算如图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知 Zmax=0.360，Zmin=0.246. 图 3-91 题 24 图 3-25 简述凸模设计的原则。 3-26 试简述弯曲回弹产生的原因及减少回弹可采取的工艺措施。 3-27 简述冲压工艺对材料有哪些基本要求。 3-28 弯曲件工艺安排的原则是什么？ 3-29 对冲压模具材料的要求有哪些？ 3-30 如图所示的拉深件出现了什么质量问题？ 图 3-90 题 19 图 图 3-89 题 18 图