86、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。() 87、无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。() 88、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。() 89、数控机床与其它机床一样,当被加工的工件改变时,需要重新调整机床。() 90、对于点位控制,进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。() 91、由一套预制的标准元件及部件,按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具,称为组合夹 具。() 92、粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力:精加工时,限制进给量提高的主要因 素是表面粗糙度。() 93、用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时,均不需事先钻好落刀孔 94、高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。() 95、铣床主轴的转速越高,则铣削速度越大。() 96、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。( 97、刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高。() 98、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。() 99、磨削不仅能加工软材料(如未淬火钢、灰铸铁等),而且还可以加工硬度很高、用金属 刀具很难加工的材料(如淬火钢、硬质合金等)。() 100、工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取造得确定的 位置,所以可以认为工件已定位。() 101、机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度;改变和扩大原机 床的功能;缩短辅助时间,提高劳动生产率。() 102、金属材料依次经过切离、挤裂、滑移(塑性变形)、挤压(弹性变形)等四个阶段而形 成了切屑 103、在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置,称为夹紧装置。() 104、铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度,最后是铣削层深度 105、在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。 106、粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力:精加工时,限制进给量提高的主要 因素是表面粗糙度。() 107、在基准不符合情况下加工,基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度,不会影响加工表面 的位置精度。() 108、车刀刀尖圆弧增大,切削时径向切削力也增大。() 109、正确选择工件定位基准,应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。( 110、车削螺纹时,车刀的工作前面和后角发生变化是由于螺纹升角使切削平面和基准位置10 86、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（ ） 87、无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。（ ） 88、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（ ） 89、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。（ ） 90、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（ ） 91、由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合夹 具。（ ） 92、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因 素是表面粗糙度。（ ） 93、用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。（ ） 94、高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。（ ） 95、铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。（ ） 96、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。（ ） 97、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（ ） 98、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。（ ） 99、磨削不仅能加工软材料（如未淬火钢、灰铸铁等），而且还可以加工硬度很高、用金属 刀具很难加工的材料（如淬火钢、硬质合金等）。（ ） 100、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的 位置，所以可以认为工件已定位。（ ） 101、机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机 床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。（ ） 102、金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形 成了切屑。（ ） 103、在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置，称为夹紧装置。（ ） 104、铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度，最后是铣削层深度。 （ ） 105、在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（ ） 106、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要 因素是表面粗糙度。（ ） 107、在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面 的位置精度。（ ） 108、车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。（ ） 109、正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。（ ） 110、车削螺纹时，车刀的工作前面和后角发生变化是由于螺纹升角使切削平面和基准位置