3.4弯曲件坯料尺寸的计算 弯曲中性层位置的确定:弯曲件坯料尺寸的计算 3.5弯曲力的计算 自由弯曲时的弯曲力:校正弯曲时的弯曲力:顶件力或压料力:压力机公称压力的确定 3.6弯曲件的工艺性 弯曲件的精度:弯曲件的材料:弯曲件的结构 3.7弯曲件的工序安排 弯曲件的工序安排原则:典型弯曲件的工序安排。 3.8弯曲模典型结构 单工序弯曲模:级进模:复合模:通用弯曲模 3.9弯曲模结构设计 弯曲模结构设计应注意的问题:弯曲模工作部分尺寸的设计:斜楔滑块机构设计。 第4章拉深工艺与拉深模设计 4.1概述 4.2圆筒形件拉深的变形分析 拉深变形过程:拉深过程中坯料内的应力与应变状态:拉深件的起皱与拉裂 4.3旋转体拉深件坯料尺寸的确定 坯料形状和尺寸确定的依据:简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定:复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定 4.4圆筒形件的拉深工艺计算 拉深系数与极限拉深系数:拉深次数与工序件尺寸:圆筒形件拉深的压料力与拉深力 4.5其它形状零件的拉深 有凸缘圆筒形件的拉深:阶梯形件的拉深:曲面形状零件的拉深:盒形件的拉深 4.6拉深件的工艺性 拉深件的公差等级:拉深件的结构工艺性:拉深件的材料。 4.7拉深模的典型结构 首次拉深模:以后各次拉深模:落料拉深复合模。 4.8拉深模工作零件的设计 凸、凹模的圆角半径:拉深模间隙:凸、凹模的结构:凸、凹模工作部分尺寸及公差。 4.9拉深工艺的辅助工序 润滑:热处理:酸洗。 第5章其它成形工艺与模具设计 5.1概述 5.2胀形 胀形的变形特点:平板坯料的起伏成形:空心坯料的胀形 5.3翻边 内孔翻边:外缘翻边:变薄翻边:翻边模结构。 5.4缩口 缩口变形特点及变形程度:缩口工艺计算:缩口模结构。 5.5旋压 普通旋压工艺:变薄旋压工艺。 5.6校形3.4 弯曲件坯料尺寸的计算 弯曲中性层位置的确定；弯曲件坯料尺寸的计算。 3.5 弯曲力的计算 自由弯曲时的弯曲力；校正弯曲时的弯曲力；顶件力或压料力；压力机公称压力的确定。 3.6 弯曲件的工艺性 弯曲件的精度；弯曲件的材料；弯曲件的结构。 3.7 弯曲件的工序安排 弯曲件的工序安排原则；典型弯曲件的工序安排。 3.8 弯曲模典型结构 单工序弯曲模；级进模；复合模；通用弯曲模。 3.9 弯曲模结构设计 弯曲模结构设计应注意的问题；弯曲模工作部分尺寸的设计；斜楔滑块机构设计。 第 4 章 拉深工艺与拉深模设计 4.1 概述 4.2 圆筒形件 拉深的变形分析 拉深变形过程；拉深过程中坯料内的应力与应变状态；拉深件的起皱与拉裂。 4.3 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 坯料形状和尺寸确定的依据；简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定；复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定。 4.4 圆筒形件的拉深工艺计算 拉深系数与极限拉深系数；拉深次数与工序件尺寸； 圆筒形件拉深的压料力与拉深力。 4.5 其它形状零件的拉深 有凸缘圆筒形件的拉深； 阶梯形件的拉深 ； 曲面形状零件的拉深 ； 盒形件的拉深。 4.6 拉深件的工艺性 拉深件的公差等级；拉深件的结构工艺性； 拉深件的材料。 4.7 拉深模的典型结构 首次拉深模；以后各次拉深模；落料拉深复合模。 4.8 拉深模工作零件的设计 凸、凹模的圆角半径 ； 拉深模间隙 ； 凸、凹模的结构 ； 凸、凹模工作部分尺寸及公差。 4.9 拉深工艺的辅助工序 润滑；热处理；酸洗。 第 5 章 其它成形工艺与模具设计 5.1 概述 5.2 胀形 胀形的变形特点；平板坯料的起伏成形；空心坯料的胀形。 5.3 翻边 内孔翻边； 外缘翻边 ； 变薄翻边 ； 翻边模结构。 5.4 缩口 缩口变形特点及变形程度； 缩口工艺计算 ；缩口模结构。 5.5 旋压 普通旋压工艺； 变薄旋压工艺。 5.6 校形