粉煤灰、磨细砂等。加入细粉料即改变了砂子的级配，填充砂粒之间的微小空隙，使防 水的密实度和抗渗性提高。细粉料的掺量应通过实验确定。 ③砂率的影响 选择适当的砂率，可以减少和改变混凝土内部孔隙结构，增加混疑土密实度和抗渗性， 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%。 ④灰砂比的影响 灰砂比宜为1：1.51：2.5。灰砂比直接反映了水泥砂浆的浓度，以及水泥包裹砂粒状况， 是衡量填充石子空隙的水泥砂浆的质量指标。灰砂比直接影响着防水混凝土的抗渗性。 另外，在合适的水灰比的同时，还应控制混凝土的坍落度，普通防水混凝土坍落度不宜 大于50mm。泵送混凝土坍落度宜控制在120士20mm。坍落度过大或过小都回影响混 凝土的抗渗性和质量。 2)防水混凝土对材料的要求 水泥强度等级不应低于32.5Ma。过期或受潮结块水泥不得使用，品种和强度等级不 同的水泥不得混合使用。在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥：在不受侵蚀性 介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，粉 煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。在受侵 蚀性介质作用是，应按介质性质选用相应的水泥。 碱骨料反应引起混凝土破坏已成为普遍存在和危险的问题，所以每立方米防水混凝土 中各类材料的总碱量(Na20当量)不得大于3kg。 砂、石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JG52-92)和《普通混凝土 用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JG53-92)的有关规定外，石子最大粒径不宜大 于40mm,含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。泵送混凝土时其最大粒径应为输 送管径的14：吸水率不应大于1.5%：不得使用碱活性骨料。砂含量不大于3%，泥块 含量不大于1%。 水应采用不含有害物质的纯净水。一般饮用水和天然纯净水均可采用。 3、外加剂防水混凝土 外加剂防水混凝土是在混凝土中掺入一定量的外加剂，以改善混凝土内部结构，达到增 加混凝土密实度和提高抗渗性。所有的外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量标 准。 1)减水剂防水混凝土 在混凝土中掺入减水剂，可以获得减水和改善混凝土的和易性，使混凝土内部孔隙分布 得到改善，孔隙率减小，孔径缩小，提高混凝土的密实度和抗渗性，减水剂防水混凝土 适用于地下防水工程、钢筋密集或捣固困难薄壁防水结构、以及泵送混凝土。最高抗渗