ll、根据刺辊除杂要求不同,应如何正确调节除尘刀工艺? 12、影响抓棉机开松作用的因素有哪些? 13、影响自动混棉机开松作用的因素有哪些? 、打手形式不同,对原料的开松与除杂效果是否一样?在生产中,应如何选用? 15、豪猪开棉机各处隔距根据什么进行调节? 16、什么叫统破籽率?在生产中如何考虑? 17、哪些因素影响梳棉机给棉罗拉与给棉板对棉层的握持? 18、给棉板分割工艺长度根据什么选定?如选择不当,会出现什么问题? 19、影响刺辊落棉的因素有哪些? 20、两针面实现剥取作用的必要条件是什么?在生产中,怎样调节梳棉机工艺,才能保 证刺辊不返花? 第三章:梳理 1、对自由梳理和握持梳理各有哪些要求? 2、两针面间产生梳理作用的必要条件是什么? 3、大工作区梳理和小工作区梳理有哪些异同点? 4、什么叫针面负荷?针面负荷分哪几种?它们之间存在什么关系? 5、握持梳理在一个工作循环中,四个阶段是如何划分的?在四个阶段中,要求各运动机 件如何密切配合和协调工作? 6、握持梳理对喂入棉层有哪些要求?为什么要有这些要求? 7、前进给棉和后退给棉的喂给系数是如何定义的?当喂给系数大于05时,在不同的给 棉方式下,其梳理质量是否一样?为什么? 8、导出前进给棉和后退给棉进入落棉中最长纤维长度与进入棉网中最短纤维长度的理 论表达式 9、为什么梳棉机高产后,要求锡林必须高速? 10、为什么锡林与盖板间隔距减小,有利于提高梳理质量?但在加工化纤时,为什么还 要适当增大锡林与盖板间的隔距? 1、加工不同原料时,梳棉机的锡林速度选用是否一样?为什么 12、哪些因素影响道夫转移率?道夫转移率过大或过小时,对梳棉机的梳理质量有哪些 影响?为什么?、 13、在梳棉机产量一定时,生条定量和道夫速度存在什么关系?金属针布梳棉机选择何 种速度和定量较好?为什么? 14、对盖板花量的控制有几种方法?各对盖板花量有何影响? 15、选择精梳准备工艺时,要考虑哪些因素? 16、对钳板的工艺要求有哪些?为什么要有这些要求? 17、钳板闭合定时是根据什么确定的? 18、什么叫弓形板定位?定位早或晚会出现什么问题? 19、新型金属针布和新型弹性针布各具有哪些特点? 20、为提高精梳梳理质量,精梳锡林植针一般采取哪些措施? 第四章:均匀与混和 1、均匀指的是什么?对均匀的要求是什么? 2、混和指的是什么?对混和的要求是什么? 3、混和比例与混合体某项性能指标的均匀性及纱条中纤维的混不匀有何关系?3 11、根据刺辊除杂要求不同，应如何正确调节除尘刀工艺? 12、影响抓棉机开松作用的因素有哪些? 13、影响自动混棉机开松作用的因素有哪些? 14、打手形式不同，对原料的开松与除杂效果是否一样?在生产中，应如何选用? 15、豪猪开棉机各处隔距根据什么进行调节? 16、什么叫统破籽率?在生产中如何考虑? 17、哪些因素影响梳棉机给棉罗拉与给棉板对棉层的握持? 18、给棉板分割工艺长度根据什么选定?如选择不当，会出现什么问题? 19、影响刺辊落棉的因素有哪些? 20、两针面实现剥取作用的必要条件是什么?在生产中，怎样调节梳棉机工艺，才能保 证刺辊不返花? 第三章：梳理 1、对自由梳理和握持梳理各有哪些要求? 2、两针面间产生梳理作用的必要条件是什么？ . 3、大工作区梳理和小工作区梳理有哪些异同点? 4、什么叫针面负荷?针面负荷分哪几种?它们之间存在什么关系? 5、握持梳理在一个工作循环中，四个阶段是如何划分的?在四个阶段中，要求各运动机 件如何密切配合和协调工作? 6、握持梳理对喂入棉层有哪些要求?为什么要有这些要求? 7、前进给棉和后退给棉的喂给系数是如何定义的?当喂给系数大于 0.5 时，在不同的给 棉方式下，其梳理质量是否一样?为什么? 8、导出前进给棉和后退给棉进入落棉中最长纤维长度与进入棉网中最短纤维长度的理 论表达式? 9、为什么梳棉机高产后，要求锡林必须高速? 10、为什么锡林与盖板间隔距减小，有利于提高梳理质量?但在加工化纤时，为什么还 要适当增大锡林与盖板间的隔距? 11、加工不同原料时，梳棉机的锡林速度选用是否一样?为什么? 12、哪些因素影响道夫转移率?道夫转移率过大或过小时，对梳棉机的梳理质量有哪些 影响?为什么?、 13、在梳棉机产量一定时，生条定量和道夫速度存在什么关系?金属针布梳棉机选择何 种速度和定量较好?为什么? 14、对盖板花量的控制有几种方法?各对盖板花量有何影响? 15、选择精梳准备工艺时，要考虑哪些因素? 16、对钳板的工艺要求有哪些?为什么要有这些要求? 17、钳板闭合定时是根据什么确定的? 18、什么叫弓形板定位?定位早或晚会出现什么问题? 19、新型金属针布和新型弹性针布各具有哪些特点? 20、为提高精梳梳理质量，精梳锡林植针一般采取哪些措施? 第四章：均匀与混和 1、均匀指的是什么?对均匀的要求是什么? 2、混和指的是什么?对混和的要求是什么? 3、混和比例与混合体某项性能指标的均匀性及纱条中纤维的混不匀有何关系?