(3)椭圆立椭圆椭圆圆孔型系统(图10-11)。这种孔型系统的优点是轧件变形均匀;成品 表面质量好;椭圆件在立椭圆孔型中能自动找正,轧制稳定。但是延伸系数小;容易出现中心部分 疏松。这种孔型系统-般用于轧制塑性较低的合金钢或小型和线材连轧机;(4)万能孔型系统(图 10-12)。万能孔型系统由方—平箱一立孔(又称万能孔)一椭圆圆五个孔型构成。其优点是共用 性强;轧件变形均匀;易于去除轧件表面的氧化铁皮,成品表面质量好。但是延伸系数小,道次多 立轧孔型轧出的方形不够正确,且轧制不稳定,容易产生扭转现象。这种孔型系统适用于轧制φ18 mm~200mm圆钢。 >分① 图109方相圆圆孔型系统图10-10圆相圆圆孔型系统 图10-11椭员立糊圆圆圆孔型系统 图10-12万能孔型系统 10.3.2圆钢成品孔孔型设计 圆钢成品孔型设计直接影响到成品尺寸精度、轧机调整和孔型寿命。设计时考虑使椭圆度变化 最小,并能充分利用所允许的偏差范围,保证调整范围最大。圆钢成品孔形状采用带有扩张角的圆 孔型。日前广泛使用的成品孔构成如图10-13(a)所示 基圆半径R=054-(0-10)4-](1007~1.02),其中d圆钢公称直径或标准直径:4 允许负偏差:1.007~-1.02为热脆胀系数,具体数值见表102;成品孔宽度B2=+(0.5-10) A](107~1.02),其中4为允许正偏差;成品孔扩张角一般可取为0=20°~30°,常用0= 0°;成品孔扩张半径R’按以下步骤确定: 图10-13圆钢成品孔构成 图10-14椭圆一方孔型尺寸 先确定出侧角p Br-2Rcos e (10-6)