,800 北京科技大学学报 第29卷 纹形核与扩展解理图片证据；第二种观点认为M/A 相存在，会改善组织的强韧匹配，因此，无论是针状 中残余奥氏体具有吸收裂纹形核与扩展能量作用， 铁素体基体组织的细化，还是钢中脆性第二相M/A 并找到了裂纹扩展在M/A处改变方向和穿过形成 的细化均可改善X80管线钢的力学性能 塑性韧窝的图片证据]，笔者认为细小弥散M/A a I um m 图2试样中针状铁素体形貌.(a)1=试样；(b)2试样 Fig2 Acicular ferrite in samples:(a)Sample 1;(b)Sample 2 05m 0.5m 图3试样中马奥体形貌.(a)1试样：(b)2试样 Fig.3 Martensite-austenite in samples:(a)Sample1;(b)Sample 2 3.4析出相结构分析 间（如图4(a).可以看出，2试样使析出相更加弥 透过萃取复型，利用TEM观察了1和2#试样 撒，小颗粒所占比例更大.通过衍射图可以看到1÷ 的析出相，对析出相颗粒大小及分布进行了对比分 和2*试样的析出相均为Nb和Ti的复合析出相 析，见图4.2*试样的析出相均在30~80m之间 (图5). (如图4(b),1试样的析出相均在30~100nm之 (a) 402m 02m 图4试样中Nb.析出相.(a)1F试样：(b)2#试样 Fig-4 Precipitated phases of Nb and Ti in samples:(a)Sample 1:(b)Sample 2纹形核与扩展解理图片证据；第二种观点认为 M／A 中残余奥氏体具有吸收裂纹形核与扩展能量作用‚ 并找到了裂纹扩展在 M／A 处改变方向和穿过形成 塑性韧窝的图片证据［6］．笔者认为细小弥散 M／A 相存在‚会改善组织的强韧匹配．因此‚无论是针状 铁素体基体组织的细化‚还是钢中脆性第二相 M／A 的细化均可改善 X80管线钢的力学性能． 图2 试样中针状铁素体形貌．（a）1＃试样；（b）2＃试样 Fig．2 Acicular ferrite in samples： （a） Sample1＃；（b） Sample2＃ 图3 试样中马奥体形貌．（a）1＃试样；（b）2＃试样 Fig．3 Martensite-austenite in samples： （a） Sample1＃；（b） Sample2＃ 3∙4 析出相结构分析 透过萃取复型‚利用 TEM 观察了1＃和2＃试样 的析出相‚对析出相颗粒大小及分布进行了对比分 析‚见图4．2＃试样的析出相均在30～80nm 之间 （如图4（b））‚1＃试样的析出相均在30～100nm 之 间（如图4（a））．可以看出‚2＃试样使析出相更加弥 撒‚小颗粒所占比例更大．通过衍射图可以看到1＃ 和2＃ 试样的析出相均为 Nb 和 Ti 的复合析出相 （图5）． 图4 试样中 Nb、Ti 析出相．（a）1＃试样；（b）2＃试样 Fig．4 Precipitated phases of Nb and Ti in samples： （a） Sample1＃；（b） Sample2＃ ·800· 北 京 科 技 大 学 学 报 第29卷