徐飞等：电渣重熔对42CMo钢中夹杂物的影响及CCT曲线研究 ·205· 1000 参考文献 Shi Y G.Zhang Y F,Kou Y L.Experimental study on heat treat- 800 ment parameters of 42CrMo.Raike Qual Control,2007,35(9): 14 600 (史永革，张颜芳，寇永利.42CMo零件热处理工艺参数的试 验研究.铁道技术监督，2007,35(9)：14) 400-s Zhang A M.Effect of non-metallic inclusion on property of steel. A→M Phys Exam Test,2006,24(4):42 200-Mr (张爱梅.非金属夹杂物对钢性能的影响.物理测试，2006,24 (4):42) B3]Li C R,Wang C Q.Research on controlling inclusions in H13 10 102 10 10 steel smelted by ESR.Mod Mach,2011(5):70 时间/s (李长荣，王春琼.电渣重熔控制H13钢中夹杂物研究.现代 图3实验42CrMo钢的静态CCT曲线 机械，2011(5)：70) Fig.3 Static CCT curves of 42CrMo steel [4]Li JS,Wang J S,Yang F.Review of cleanliness control for steels produced by ESR process.Henan Metall,2010,18(2):1 达到马氏体的完全转变温度圆，电渣重熔会使得 (李京社，王再飞，杨树峰.电渣重熔钢液洁净度控制研究进 42CMo钢得到马氏体的冷速范围缩小，重熔后的 展.河南治金，2010,18(2)：1) 42CMo钢需要在更高的冷却速度下才能发生完全的 [5] Geng X,Jiang Z H,Liu F B,et al.Control of non-metallic inclu- 马氏体转变 sion in ESR process.Iron Steel,2009,44(12):42 (耿鑫，姜周华，刘福斌，等。电渣重熔过程中夹杂物的控制. 3结论 钢铁，2009,44(12)：42) [6]Wang B,Chen B,Li Y L,Technological investigation of slag (1)电渣重熔可以大大减少钢中夹杂物的数目和 systems'selection for electro slag re-melting.Sichuan Metall, 尺寸，夹杂物的去除率达到71.90%；重熔后夹杂物的 2001(5):3 尺寸明显减小，钢样中尺寸大于0.1μm的夹杂物比例 (王宾，陈涛，李艳丽.电渣重熔渣系选择的工艺探索.四川治 由重熔前的52.94%降低至39.53%，仅环状氧化物夹 金，2001(5)：3) 杂物评级达到0.5级，其他种类夹杂物评级均低于 [7]LiZB,Zhang J W,Che X Q.Control of content and composition of nonmetallic inclusion in ESR steel.J Iron Steel Res,1997,9 0.5级.从夹杂物的分布来看，电渣重熔后钢样中心部 (2),7 位残余夹杂物相对较多且尺寸相对较大，而边缘部位 (李正邦，张家雯，车向前.电渣重熔钢中非金属夹杂物含量 夹杂物数量少且尺寸相对较小. 及成分的控制.钢铁研究学报，1997,9(2)，7) (2)通过绘制重熔后的42CMo钢CCT曲线可 8] Zhang Y,Liu R D,Wang K Q,et al.Dynamic continuous cooling 知，当冷却速度小于5℃·s,会产生铁素体、珠光体 transformation curves and microstructure evolution of 42CrMo steel.Heat Treat Met,2012,37(12),37 和贝氏体；当冷却速度在5~10℃·s之间，会产生马 (张宇，刘仁东，王科强，等.42CMo钢动态CCT曲线及组织 氏体和极少量的贝氏体 转变.金属热处理，2012,37(12)，37)徐 飞等: 电渣重熔对 42CrMo 钢中夹杂物的影响及 CCT 曲线研究 图 3 实验 42CrMo 钢的静态 CCT 曲线 Fig． 3 Static CCT curves of 42CrMo steel 达到 马 氏 体 的 完 全 转 变 温 度［8］，电 渣 重 熔 会 使 得 42CrMo 钢 得 到 马 氏 体 的 冷 速 范 围 缩 小，重 熔 后 的 42CrMo 钢需要在更高的冷却速度下才能发生完全的 马氏体转变． 3 结论 ( 1) 电渣重熔可以大大减少钢中夹杂物的数目和 尺寸，夹杂物的去除率达到 71. 90% ; 重熔后夹杂物的 尺寸明显减小，钢样中尺寸大于 0. 1 μm2 的夹杂物比例 由重熔前的 52. 94% 降低至 39. 53% ，仅环状氧化物夹 杂物评级达到 0. 5 级，其他种类夹杂物评级均低于 0. 5 级． 从夹杂物的分布来看，电渣重熔后钢样中心部 位残余夹杂物相对较多且尺寸相对较大，而边缘部位 夹杂物数量少且尺寸相对较小． ( 2) 通过绘制重熔后的 42CrMo 钢 CCT 曲线可 知，当冷却速度小于 5 ℃·s － 1，会产生铁素体、珠光体 和贝氏体; 当冷却速度在 5 ～ 10 ℃·s － 1之间，会产生马 氏体和极少量的贝氏体． 参 考 文 献 ［1］ Shi Y G，Zhang Y F，Kou Y L． Experimental study on heat treat￾ment parameters of 42CrMo． Ｒailw Qual Control，2007，35( 9) : 14 ( 史永革，张颜芳，寇永利． 42CrMo 零件热处理工艺参数的试 验研究． 铁道技术监督，2007，35( 9) : 14) ［2］ Zhang A M． Effect of non-metallic inclusion on property of steel． Phys Exam Test，2006，24( 4) : 42 ( 张爱梅． 非金属夹杂物对钢性能的影响． 物理测试，2006，24 ( 4) : 42) ［3］ Li C Ｒ，Wang C Q． Ｒesearch on controlling inclusions in H13 steel smelted by ESＲ． Mod Mach，2011( 5) : 70 ( 李长荣，王春琼． 电渣重熔控制 H13 钢中夹杂物研究． 现代 机械，2011( 5) : 70) ［4］ Li J S，Wang J S，Yang S F． Ｒeview of cleanliness control for steels produced by ESＲ process． Henan Metall，2010，18( 2) : 1 ( 李京社，王再飞，杨树峰． 电渣重熔钢液洁净度控制研究进 展． 河南冶金，2010，18( 2) : 1) ［5］ Geng X，Jiang Z H，Liu F B，et al． Control of non-metallic inclu￾sion in ESＲ process． Iron Steel，2009，44( 12) : 42 ( 耿鑫，姜周华，刘福斌，等． 电渣重熔过程中夹杂物的控制． 钢铁，2009，44( 12) : 42) ［6］ Wang B，Chen B，Li Y L，Technological investigation of slag systems' selection for electro slag re-melting． Sichuan Metall， 2001( 5) : 3 ( 王宾，陈涛，李艳丽． 电渣重熔渣系选择的工艺探索． 四川冶 金，2001( 5) : 3) ［7］ Li Z B，Zhang J W，Che X Q． Control of content and composition of nonmetallic inclusion in ESＲ steel． J Iron Steel Ｒes，1997，9 ( 2) ，7 ( 李正邦，张家雯，车向前． 电渣重熔钢中非金属夹杂物含量 及成分的控制． 钢铁研究学报，1997，9( 2) ，7) ［8］ Zhang Y，Liu Ｒ D，Wang K Q，et al． Dynamic continuous cooling transformation curves and microstructure evolution of 42CrMo steel． Heat Treat Met，2012，37( 12) ，37 ( 张宇，刘仁东，王科强，等． 42CrMo 钢动态 CCT 曲线及组织 转变． 金属热处理，2012，37( 12) ，37) · 502 ·