其结构为(A)的单晶六角品体 9、工业生产和广泛应用的软磁铁氧体材料主要有MnZn系、 MgMnzn系、Nn B、尖晶石型 系(或 NiCuZn系)等铁氧体。(√) 10、通常,铁氧体单晶的制备是在控制(A)的转变过程中,使有少量的晶粒择 10、电子元器件向小型化、轻量化、集成化方向的发展,推动了磁性薄膜材料 优成长而得到较大尺寸的单晶体 及器件的研制和开发。(√ A、液相到固相 B、固相到液相 四、应用题(共40分,每惠8分) 三、判斷题(共20分,每2分) 1、高档永磁铁氧体的生产工艺技术中有哪些是关键 1、粘结永磁铁氧体是将制备好的磁料与高分子类粘结剂混合,经压延加工、挤 谷:高档永磁铁氧体生产工艺技术中的关健制造技术是预烧料的生产技术、亚微 型、压缩成型等工艺制得的永磁铁氧体。(√) 米细晶粒制粉技术以及磁体高密度、高取向度获得技术 2、制造高μi、低Hc软磁铁氧体可通过离子置换在一定范围内增加Ms值,但变 2、为适应电子元器件小型化、微型化的需要,软磁铁氧体的发展方向是什么? 化幅度有限。另外,非磁性离子的进入会使居里温度下降。因此,该法是一定有 答:为适应电子元器件小型化、微型化的需要,过内外都在致力于研究、开发两 效的方法。(X) 大类磁性能优异的的软磁铁氧体材料,即宽频带变压器用的高微导率铁氧体和开 3、解决铁氧体产品烧结产生气泡的方法是适当延长烧结中坯件的烘干时间, 关电源用的低功耗铁氧 当増加粉料的平均粒度,适当增加预烧料的温度和适当降低二次烧结温度。(√) 3、铁氧体在烧结过程中容易出现哪两类开裂?应采取哪些措施防止开裂? 4、在机械球磨过程中,不可避免地会产生磨具的磨损,主要是铁的磨损。磨损 谷:铁氧体在烧结过程中,最容易产生升温开裂和降温开裂两种情况。在升温过 物混入原料中,对配方的成分以及配方的精确性没有多大的影响。(X) 程中要控制好坯件干燥和升温遠度以及抽风量的,以防止因水分、粘合剂集中挥 5、检验铁氧体预烧料质量好坏常用的方法有两种,一种是测量粉末的σs值和 发而导致的热开裂与变形。在冷却过程中,要控制好冷却气氛与冷却速度以及出 Fe2·的含量:另一种是模拟生产工艺作成标样,然后测量标样的电磁性能。(√) 窃温度,防止产品在降温过程中氧化,防止因热胀冷缩导致降温过程中的冷却开 6、铁氧体烧结温度的提高和保温时间的延长,一般会促使固相反应完全、密度 增加、饱和磁化强度增加、品粒长大,而剩磁Br下降。(X) 4、在生产和实际应用中,永磁材料磁性能参数SI制、CGS制两种单位制并存, 7、CaCO3在高温时化学性质不稳定,800℃左右热分解产生CaO,其中一小部分 请完成下列单位制的转换: Ca+进入磁铅石结构中,剩下的大部分离子在固相反应中起矿化剂作用。(X) ①Br1.1= 8、铁氧体烧结体中存在晶粒、品界和气孔,其性质取决于构成晶粒的结晶物质 2 Hc 796kA/m=10000 Oe=10 ko 的特征,而且还受微观结构影响很大。微观结构既与粉末原料特征有关,又与烧 (3(BH)max 223 kJ/m'=28 MGOe 结过程有关。(4) @(BH)max 36 MGOe=287 kJ/m3其结构为（A）的单晶六角晶体。 A、磁铅石型 B、尖晶石型 10、通常，铁氧体单晶的制备是在控制（A）的转变过程中，使有少量的晶粒择 优成长而得到较大尺寸的单晶体。 A、液相到固相 B、固相到液相 三、 判断题（共 20 分，每题 2 分） 1、 粘结永磁铁氧体是将制备好的磁料与高分子类粘结剂混合，经压延加工、挤 出成型、注射成型、压缩成型等工艺制得的永磁铁氧体。（√） 2、 制造高μi、低 Hc 软磁铁氧体可通过离子置换在一定范围内增加 Ms 值，但变 化幅度有限。另外，非磁性离子的进入会使居里温度下降。因此，该法是一定有 效的方法。（X） 3、 解决铁氧体产品烧结产生气泡的方法是适当延长烧结中坯件的烘干时间，适 当增加粉料的平均粒度，适当增加预烧料的温度和适当降低二次烧结温度。（√） 4、 在机械球磨过程中，不可避免地会产生磨具的磨损，主要是铁的磨损。磨损 物混入原料中，对配方的成分以及配方的精确性没有多大的影响。（X） 5、 检验铁氧体预烧料质量好坏常用的方法有两种，一种是测量粉末的σs 值和 Fe2+的含量；另一种是模拟生产工艺作成标样，然后测量标样的电磁性能。（√） 6、 铁氧体烧结温度的提高和保温时间的延长，一般会促使固相反应完全、密度 增加、饱和磁化强度增加、晶粒长大，而剩磁 Br 下降。（X） 7、 CaCO3 在高温时化学性质不稳定，800℃左右热分解产生 CaO，其中一小部分 Ca2+进入磁铅石结构中，剩下的大部分离子在固相反应中起矿化剂作用。（X） 8、 铁氧体烧结体中存在晶粒、晶界和气孔，其性质取决于构成晶粒的结晶物质 的特征，而且还受微观结构影响很大。微观结构既与粉末原料特征有关，又与烧 结过程有关。（√） 9、 工业生产和广泛应用的软磁铁氧体材料主要有 MnZn 系、MgMnZn 系、NiZn 系（或 NiCuZn 系）等铁氧体。（√） 10、 电子元器件向小型化、轻量化、集成化方向的发展，推动了磁性薄膜材料 及器件的研制和开发。（√） 四、 应用题（共 40 分，每题 8 分） 1、高档永磁铁氧体的生产工艺技术中有哪些是关键？ 答：高档永磁铁氧体生产工艺技术中的关键制造技术是预烧料的生产技术、亚微 米细晶粒制粉技术以及磁体高密度、高取向度获得技术。 2、为适应电子元器件小型化、微型化的需要，软磁铁氧体的发展方向是什么？ 答：为适应电子元器件小型化、微型化的需要，过内外都在致力于研究、开发两 大类磁性能优异的的软磁铁氧体材料，即宽频带变压器用的高磁导率铁氧体和开 关电源用的低功耗铁氧体。 3、铁氧体在烧结过程中容易出现哪两类开裂？应采取哪些措施防止开裂？ 答：铁氧体在烧结过程中，最容易产生升温开裂和降温开裂两种情况。在升温过 程中要控制好坯件干燥和升温速度以及抽风量的，以防止因水分、粘合剂集中挥 发而导致的热开裂与变形。在冷却过程中，要控制好冷却气氛与冷却速度以及出 窑温度，防止产品在降温过程中氧化，防止因热胀冷缩导致降温过程中的冷却开 裂。 4、在生产和实际应用中，永磁材料磁性能参数 SI 制、CGS 制两种单位制并存， 请完成下列单位制的转换： ① Br 1.1T=1100 mT=11000 Gs =11 kGs ② HCJ 796kA/m=10000 Oe=10 kOe ③ （BH）max 223 kJ/m3=28 MGOe ④ （BH）max 36 MGOe =287 kJ/m3