第4期 师绍广等：热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性 ,457. 的自腐蚀电位(E)要比s2的自腐蚀电位高 结合图2(a)、(b)的动电位扫描曲线可以看 出，在E。电位以下时，在相同的腐蚀电位下，s1的 表1热浸镀锌层电化学参数 Table 1 Ekctrochen ical parmeters of hotdip galvanized coatngs 腐蚀电流密度小于2的腐蚀电流密度，腐蚀电位超 过E后，在相同的电极电位下，s1镀锌钢板的电流 E./ 点电流密度/EA(E,)/E(E)/ 试样 密度值要高于2镀锌钢板的电流密度值.从图2 (mA·am-2) (a)中也可以看出，随着扫描电位升高，即时间的延 sl -998 -985 0.83 -900 -820 续，两种镀锌钢板镀锌层的腐蚀电流密度值到达最 -1002-985 40.08 -965 -910 大后迅速下降 2.3镀锌层相分析 从图2(b)可以看出：由自腐蚀电位到交叉点电 图3为电子探针所作的镀锌板镀层横截面的形 位E,阶段内，在相同的腐蚀电位时，s1镀锌钢板的 貌及镀层元素分布图谱，图中ab分别为电子探针 腐蚀电流密度值要比2的腐蚀电流密度值小，电位 线扫描时的起，点和终点，其中成分图谱中横坐标为 为E,时两种镀锌钢板腐蚀电流密度差值达最大，此 距离起点a的距离，单位为mm,纵坐标为元素的质 时s2的腐蚀电流密度值为s1腐蚀电流密度值的48 量分数，从图中可以看出，两种镀锌板FeZn元素 倍，可以判断在腐蚀起始阶段s1的耐蚀性要强于 的分布及镀层横截面的形貌，其中元素成分变化较 2对于2当电位值达到E,时，电流密度不再增 大的区域为合金相的分布区域.从元素成分变化图 加，趋于稳定；而s电流密度随电位增加继续增加， 谱中可以看出，两种钢板镀层合金相厚度差别不大， 直到图2中电位E时，电流密度达到最大值 两种热镀锌板镀层都主要为纯锌相， 层 3E0G0p28,w814n01m JE0u28.sV1,71011 90 60 30 10 20 0 40 6 8101214 d/um d/um 80 6 40 0 10 20 30 2468101214 d b 图3镀锌钢板镀层横截面形貌及元素分布.(a)sl:(b)2 Fig 3 Cmoss section momphology and elment distribution of galvanized steel coatings (a)sl:(b)s2 图4是动电位扫描实验前两种镀锌钢板镀锌层 {0002晶面的择优程度，这与图1中镀锌层极图结 的XRD结果，从图中可以看出，两种镀锌钢板的镀 果一致 锌层在动电位扫描实验前的表层都为纯锌相，两种 图5是两种镀锌钢板镀锌层-1200mV~ 镀锌钢板的{0002}晶面的衍射峰强度都比较高，其 E(E.)动电位扫描实验后的XRD结果，实验后两 他晶面衍射峰的强度很低，s1镀锌层{0002}晶面的 种镀锌钢板表层相为纯锌相和ò相的混合相，纯锌 衍射峰的强度高于2镀锌层{0002}晶面衍射峰的 相衍射峰强度较低，合金相衍射峰强度较高，表明镀 强度，表明两种镀锌钢板都具有较强的{0002}晶面 锌钢板在E,(E,处为纯锌相基本腐蚀完成、合金相 的择优取向，且s1{0002}晶面的择优程度高于s2 开始出现的电位，第 4期 师绍广等： 热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性 的自腐蚀电位 （Ｅｃｏｒｒ）要比 ｓ2的自腐蚀电位高． 表 1 热浸镀锌层电化学参数 Ｔａｂｌｅ1 Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｈｏｔ-ｄｉｐｇａｌｖａｎｉｚｅｄｃｏａｔｉｎｇｓ 试样 Ｅｃｏｒｒ／ Ｖ Ｅｓ／ Ｖ ｓ点电流密度／ （ｍＡ·ｃｍ—2） ＥＡ （Ｅａ）／ Ｖ ＥＢ（Ｅｂ）／ Ｖ ｓ1 —998 —985 0∙83 —900 —820 ｓ2 —1002 —985 40∙08 —965 —910 从图 2（ｂ）可以看出：由自腐蚀电位到交叉点电 位 ＥＯ 阶段内‚在相同的腐蚀电位时‚ｓ1镀锌钢板的 腐蚀电流密度值要比 ｓ2的腐蚀电流密度值小‚电位 为 Ｅｓ时两种镀锌钢板腐蚀电流密度差值达最大‚此 时 ｓ2的腐蚀电流密度值为 ｓ1腐蚀电流密度值的 48 倍‚可以判断在腐蚀起始阶段 ｓ1的耐蚀性要强于 ｓ2．对于 ｓ2‚当电位值达到 Ｅｓ时‚电流密度不再增 加‚趋于稳定；而 ｓ1电流密度随电位增加继续增加‚ 直到图 2中电位 Ｅａ时‚电流密度达到最大值． 结合图 2（ａ）、（ｂ）的动电位扫描曲线可以看 出‚在 ＥＯ 电位以下时‚在相同的腐蚀电位下‚ｓ1的 腐蚀电流密度小于 ｓ2的腐蚀电流密度‚腐蚀电位超 过 ＥＯ 后‚在相同的电极电位下‚ｓ1镀锌钢板的电流 密度值要高于 ｓ2镀锌钢板的电流密度值．从图 2 （ａ）中也可以看出‚随着扫描电位升高‚即时间的延 续‚两种镀锌钢板镀锌层的腐蚀电流密度值到达最 大后迅速下降． 2∙3 镀锌层相分析 图 3为电子探针所作的镀锌板镀层横截面的形 貌及镀层元素分布图谱‚图中 ａ、ｂ分别为电子探针 线扫描时的起点和终点‚其中成分图谱中横坐标为 距离起点 ａ的距离‚单位为 ｍｍ‚纵坐标为元素的质 量分数．从图中可以看出‚两种镀锌板 Ｆｅ、Ｚｎ元素 的分布及镀层横截面的形貌‚其中元素成分变化较 大的区域为合金相的分布区域．从元素成分变化图 谱中可以看出‚两种钢板镀层合金相厚度差别不大‚ 两种热镀锌板镀层都主要为纯锌相． 图 3 镀锌钢板镀层横截面形貌及元素分布．（ａ） ｓ1；（ｂ） ｓ2 Ｆｉｇ．3 Ｃｒｏｓｓ-ｓｅｃｔｉｏｎｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙａｎｄｅｌｅｍｅｎｔｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｇａｌｖａｎｉｚｅｄｓｔｅｅｌｃｏａｔｉｎｇｓ：（ａ） ｓ1；（ｂ） ｓ2 图 4是动电位扫描实验前两种镀锌钢板镀锌层 的 ＸＲＤ结果．从图中可以看出‚两种镀锌钢板的镀 锌层在动电位扫描实验前的表层都为纯锌相．两种 镀锌钢板的｛0002｝晶面的衍射峰强度都比较高‚其 他晶面衍射峰的强度很低‚ｓ1镀锌层｛0002｝晶面的 衍射峰的强度高于 ｓ2镀锌层｛0002｝晶面衍射峰的 强度‚表明两种镀锌钢板都具有较强的｛0002｝晶面 的择优取向‚且 ｓ1｛0002｝晶面的择优程度高于 ｓ2 ｛0002｝晶面的择优程度‚这与图 1中镀锌层极图结 果一致． 图 5是 两 种 镀 锌 钢 板 镀 锌 层 —1200ｍＶ～ ＥＡ （Ｅａ）动电位扫描实验后的 ＸＲＤ结果‚实验后两 种镀锌钢板表层相为纯锌相和 δ相的混合相．纯锌 相衍射峰强度较低‚合金相衍射峰强度较高‚表明镀 锌钢板在 ＥＡ （Ｅａ）处为纯锌相基本腐蚀完成、合金相 开始出现的电位． ·457·