D0I:10.13374/j.issn1001053x.1980.0M.016 北京铜铁学院学报 1980年第4期 氧气顶吹转炉合理的白云石造渣制度 炼钢教研室刘刚 摘 要 为了弄清白云石造渣的机理，根据CaO-SiO2-FeOn,MgO-SiO2-FeOn, MgO-CaO-SiO2,MgO-CaO-Fe0n四个三元系所形成的CaO-MgO-FeOn- SiO,四元系统来采用MgO初次相容积界面设计所谓四元空间“低熔点”MgO 地和相图，并且用多次平行四面体棱投影法绘制了平面相图。在这个相图中，发现 了一根K-L临界线的存在。在这个线以上的炉渣组成的液限温度是随MgO含量的 增加而提高，而在这个线以下的则相反。在实验室中进行试验也证明了这个临界线 的真实性。讨论了相图与实际生产的关系。应用这个相图，可以在氧气项吹转炉炼 钢生产中，对白云石的加入量和加入时间以及炉渣的岩相检验具有重要的参考意 义。 一、前 言· 氧气顶欧转炉使用白云石造渣对延长炉衬寿命，在国内外均已取得成效。但由于炉渣内 在的一些机理尚未完全掌握，加之我国实际生产中计量制度亦未严格执行，以致造成实际生 产中造渣制度比较混乱。或者使用白云石量过多造成终渣渣料熔化不完全，甚至炉底上长， 或者渣量过大，浪费造渣材料和热能。此外，白云石加入时间以及加入县各厂也极不一致。 因此，我们必须在这方面加以研究。尤其是渣量过大，已经成了突出的问题。目前我国现场 实际生产每吨钢的渣量最高达到二百公斤以上，一般在一百六十公斤左右，极少低于一百三 十公斤。而国外先进标准渣量达到一百公斤以下。而我们每造一公斤炉渣大约需要消耗石灰 0.47公斤，白云石0.06公斤，金属铁（以氧化铁形式）0.154公斤，热量3223.7大卡。全国 每年生产数千万吨钢，如果造渣控制不严，渣量超过合理与必要程度，势必造成极火的浪 费。因此，合理的造渣制度不仅可以促使炼钢过程的顾利进行，丽山具有重人的经济意义。 二、合理造渣制度的几点要求 什么是合理的造渣制度？我们认为合理的造渣制度应该达到下面的要求： 1.炉渣的化学组成既要保证脱磷、脱硫的顺利进行，义要减少炉衬的侵蚀： 2.充分利用热能，原材料消耗达到最低限度（即每吨钢的渣量尽可能达到最低世： 3。吹炼初期化渣逃速，吹炼终期炉渣有一定的碱度和适的流动性。 奥达到这一目的，就要在吹炼期间保持炉渣的氧化镁含量自始至终均处于：成接近饱 状态，即氧化镁含冠在吹炼轨迹上随炉渣的碱度升高而逐渐下降，炉渣的碱度与（化性今量 8北 京 切 铁 举 院 学 报 1 9 8 0 年第 4 期 氧气顶吹转炉合理的 白云石造渣制度 炼钥教研 室 刘 刚 摘 要 为 了弄 清 白云 石 造 渣 的机 理 , 根 据 C a O一 5 10 广 F e o n , M g O 一 5 10 : 一 F e o n , M g o 一 C a O 一 5 10 : , M g O 一 C a o 一 F e o n 四个三 元系 所形成 的 C a O 一 M g于 F e o n - 5 10 2 四元 系统 来采用 M g O 初 次相容 积 界 面 设 计 所 谓 四 元空 间 “ 低熔 点” M g O 鲍和 相图 , 并且 用 多次平 行 四 面体棱投攀法绘 制了平 面相 图 。 在 这个 相图中 , 发现 了一 根 K 一 L 临界线 的存在 。 在这个 线 以上 的炉渣组 成 的液 限温 度是 随 M g O 含量 的 增加 而提 高 , 而在这个 线 以下 的则 相反 。 在实验 室 中进行试 验 也证 明 了这 个临 界 线 的真实 性 。 讨论 了相 图与实 际 生产 的关 系 。 应 用这 个相图 , 可 以 在 氧气顶 吹转 炉炼 钢生产 中 , 对 白云 石 的加入 量 和加入 时 间 以及 炉渣 的岩 相检 验 具 有重要 的参 考 意 义 。 一 、 前 一工 . 曰 氧气顶 吹转 炉使 用 白云石造渣 对延 长炉 衬寿命 , 在 国内外均 巳取得成效 。 但由于 炉渣 内 在的 一些 机理 尚未完全掌握 , 加之我国实际生 产 中计量 制度亦未严 格 执行 , 以 致 造成实际生 产 中造渣制度 比较混 乱 。 或 者使 用 白云石量 过 多造成 终渣渣料熔 化不完 全 , 甚 至 炉底 上 长 , 或 者 渣量 过 大 , 浪 费造渣 材料和 热 能 。 此 外 , 白云石加 入 时间 以 及加入 量 各厂也 极不 一致 。 因此 , 我 们必须 在这 方 面加 以 研究 。 尤其是 渣 量过大 , 已经成 了突出 的问题 。 目前我 国现场 实际生产 每吨钢 的 渣量 最高达 到二 百公 斤 以 上 , 一般 在一 百六 十公 斤左 右 , 极 少低 于一 百 三 十公斤 。 而国外光进 标 准渣 量达 到 一百公 斤 以 下 。 而我 们每 造一 公斤 炉渣大约需 要消耗 石 灰 。 . 47 公 斤 , 白云石扣 . 06 公 斤 , 金 属铁 ( 以氧 化 铁形 式 ) 0 . 15 4 公斤 , 热量 3 2 2 3 . 7 大卡 。 全 国 每 年生 产数千万吨钢 , 如果造渣 控 制不严 , 渣量 超 过合 理 与 必 要 程度 , 势必造成极 大的 浪 费 。 因此 , 合 理的 造渣 制 度不 仅 可 以 促 使炼 钢过 程的顺 利进 布了 , 而且具 有垂 人 的经济 意义 。 二 、 合 理 造 渣 制度 的几 点要 求 什么 是 合理 的造 渣 制度? 我 们认为 合理 的造渣 制度 应该 达 到下面 的要求 : 1 . 炉渣 的化学 组 成既 要保 证脱磷 、 脱硫 的顺利 进 行 , 又要减少 炉衬的侵 蚀 ; 2 . 充 分利 用热能 , 原 材料 消耗 达到 最低 限度 ( 即帐 吨钢 的渣量 尽 ` ,丁能 达到 最低限 ! 泛) ; 3 . 吹炼 初期 化渣 迅速 , 吹 炼终 期炉渣 有一 定的碱 度和适 当的 流 动性 。 要 达到这 一 目的 , 就 要 在吹 炼期 间保持炉 渣的氧 化 镁 含量 自始 至终 均处于 或按 近 」 几 饱 川 状 态 , l书氧化镁 含量在 吹炼轨迹 上 随炉渣 的碱 度升高 而逐 渐下 降 , 炉 渣的碱 度 与权 化 铁含 子 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1980. 04. 016