在实际使用中为了使硬材料的洛氏硬度值比软材料的髙,以符合人们的习惯。因此被 测材料的硬度值须用下式作适当变换 K-(h2-h2)K HR= 式中:K—一常数,采用金刚石压头时为02,采用1.5875mm钢球压头时为026 C一常数,采用金刚石压头或钢球压头时都为0002; 23、h2—一施加载荷前后的压痕深度(mm),如图5所示。 常用的三种洛氏硬度试验规范见表1 表1常用三种洛氏硬度试验规范 总试验力 硬度符号 压头类型 kg(N)|有效范围 应用 HRA 120℃金刚石圆锥体 60(5884 硬质合金、表面淬火、渗碳钢等 HRB d1.588mm钢球 1009807)|20-100有色金属、退火、正火钢等 HRC 120℃金刚石圆锥体 150(1471.1) 20-70淬火钢、调质钢 指示器 洛氏硬度试验机的结构如图6所示,其基本操 作程序是 熏(1)将试样放置在试样台上,顺时针转动手轮,使 试样与压头缓慢接触,直至表盘小指针指到“0”为 止,然后将表盘上指针调零。 (2)按动按钮或转动手柄,加主载荷,当表盘大指 针反转停止后,再顺时针旋转摇柄,卸除主载荷,此 ×时时表盘大指针即指示出该试样的HRC值 (3)逆时针转动手轮,取出试样,硬度测定完毕。 图6HR-100型洛氏硬度计 试验注意事项: (1)试验应在10~35℃范围内进行 (2)试验或试验层最小厚度应不小于10e(e是残余压痕深度增量)。试验后试样背面 不得有肉眼可见的变形痕迹 (3)试样的测试表面、支承表面、试台表面及压头表面应清洁。试样应在试台上放 置稳固,在试验过程中不产生位移和变形; (4)试样上两相邻压痕的中心距离至少应为压痕平均直径的4倍(但不得小于2mm) 77 在实际使用中为了使硬材料的洛氏硬度值比软材料的高，以符合人们的习惯。因此被 测材料的硬度值须用下式作适当变换： HR = 式中：K——常数，采用金刚石压头时为 0.2，采用 1.5875mm 钢球压头时为 0.26； C——常数，采用金刚石压头或钢球压头时都为 0.002； h3、h2——施加载荷前后的压痕深度（mm），如图 5 所示。 常用的三种洛氏硬度试验规范见表 1。 表 1 常用三种洛氏硬度试验规范 硬度符号 压头类型 总试验力 Kg（N） 有效范围 应用 HRA 120℃金刚石圆锥体 60(588.4) 20~88 硬质合金、表面淬火、渗碳钢等 HRB φ1.588mm 钢球 100(980.7) 20~100 有色金属、退火、正火钢等 HRC 120℃金刚石圆锥体 150(1471.1) 20~70 淬火钢、调质钢 洛氏硬度试验机的结构如图 6 所示，其基本操 作程序是： （1）将试样放置在试样台上，顺时针转动手轮，使 试样与压头缓慢接触，直至表盘小指针指到“0”为 止，然后将表盘上指针调零。 （2）按动按钮或转动手柄，加主载荷，当表盘大指 针反转停止后，再顺时针旋转摇柄，卸除主载荷，此 时表盘大指针即指示出该试样的 HRC 值。 （3）逆时针转动手轮，取出试样，硬度测定完毕。 图 6 HR-100 型洛氏硬度计 试验注意事项： （1）试验应在 10~35℃范围内进行； （2）试验或试验层最小厚度应不小于 10e(e 是残余压痕深度增量)。试验后试样背面 不得有肉眼可见的变形痕迹； （3）试样的测试表面、支承表面、试台表面及压头表面应清洁。试样应在试台上放 置稳固，在试验过程中不产生位移和变形； （4）试样上两相邻压痕的中心距离至少应为压痕平均直径的 4 倍（但不得小于 2mm）