第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.8模塑工艺规程的编制 三、成型工艺编制时的质量控制 问题 1.生产工序顺序的确定(预处理、成型、制品后 产品设计时 处理、加工、机加、修饰和装配) 的质量控制 材料选定时 工艺条件的选定及控制对产品质量的影响 的质量控制 例如:工艺参数三要素对产品质量的影响 工艺编制时 的质量控制 (1)温度: 工艺编制时的 ①料筒温度②喷嘴温度③模具温度 主要技术问题 (2)压力 实例分析 ①注射压力②保压压力③背压④锁模力 连续作业 (3)速度或时间 ①闭模锁模时间②注射时间③充模速度剪 切速率④保压时间⑤冷却时间⑥螺杆转速 ⑦开模速度⑧顶出速度问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 产品设计时 的质量控制 材料选定时 的质量控制 工艺编制时 的质量控制 工艺编制时的 主要技术问题 实例分析 连续作业 2021年2月23日 1．生产工序顺序的确定 (预处理、成型、制品后 处理、加工、机加、修饰和装配 ) 2.8 模塑工艺规程的编制 三、成型工艺编制时的质量控制 2．工艺条件的选定及控制对产品质量的影响 ①闭模锁模时间 ②注射时间 ③充模速度 剪 切速率 ④保压时间 ⑤冷却时间 ⑥螺杆转速 ⑦开模速度 ⑧顶出速度 例如:工艺参数三要素对产品质量的影响 ⑴温度： ①料筒温度 ②喷嘴温度 ③模具温度 ⑵压力： ①注射压力 ②保压压力 ③背压 ④锁模力 ⑶速度或时间