正在加载图片...
48 北京科技大学学报 2009年增刊1 表1DRI一NHQ与太钢高炉炼铁工艺煤耗对比kgt1 环利用 工序煤耗项目 DRI-NHQ 高炉炼铁 节能 9结语 炼焦工序 0 36.12 -36.12 烧结工序 0 44.67 -44.67 (1)根据理论计算和实验数据的推算,以及相 球团工序 0 5.94 -5.94 互论证,完全可以用高炉热风炉加热DRI-NHO中 炼铁焦比折煤比 0 421.40 -421.40 的循环还原气来生产DI.可以将干熄焦、垃圾制 炼铁煤比 333.00 185.00 148.00 燃气、回收DRI热量与DRI一NHQ工艺连接生产 煤比合计 333.00 693.13 -360.13 DR.工艺能耗约333kgt标准煤.比高炉工艺 注:为了可比,根据太钢统计数据计算全炼铁工序煤比 节能约52%,减排C02约83%.比MIDREX工艺 DRI一VHQ实际应用可能接近估算能耗333kgt1 (含球团耗能)节能约84kgt标准煤 标煤,与目前世界能耗最低的MDREX直接还原能 (2)DRI一NHQ可用垃圾制燃气生产DRI,在 耗364kgt-1标准煤比还低31kgt-1.具体原因分 垃圾无害化、减量化、资源化利用的同时生产DI, 使依托DRI和废钢发展短流程钢厂成为可能,为规 析如下,(系工艺能耗,不含设备电耗,不含 MDREX前的氧化球团工艺能耗约53kg·) 划搬迁的钢铁企业,搬迁或不搬迁都提供了新的 选择 (1)铁精矿粉、煤粉比表面积大, 本工艺保持了铁精矿粉和煤粉的高比表面积· 或H2还原Fe3O4和Fe0的平衡气体浓度降低,有 参考文献 利于提高气体利用率;煤基铁矿粉的还原反应温度 [1]Su Y J.Iron Ore-Coal Briquette Made Reducing Gas Itself to 也相应降低,MDREX工艺采用氧化球团矿,两者 Produce DRI:China Patent:200610012837.2007-01-17 相差千倍左右, (苏亚杰,铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法:中 国专利,200610012837.2007-0-17) (2)一次还原率高. [2]Wang Q.Iron Ore Pellet Carbon Technology.Beijing:Metallur- 本工艺一次还原率可达O.8,MDREX工艺一 gical Industry Press.2005 次还原率仅O.3左右,本工艺是MDREX工艺一次 (汪琦.铁矿含碳球团技术.北京:冶金工业出版社,2005) 还原率的2.67倍.意味着循环还原气使用量的减 [3]Yao ZZ.Coking Study.Beijing:Metallurgical Industry Press, 少,加热还原气用热量的减少,能耗降低, 1997 (3)炉顶气温度低,可利用温差大. (姚昭章·炼焦学.北京:冶金工业出版社,1997) [4]Dean JA.Portland's Chemical Handbook.Beijing:Science 本工艺炉顶气温度可以降低到150℃,入口处 Press,1991 温度为1150℃,可以利用的温度差达1000℃; (JA.迪安.兰氏化学手册.北京:科学出版社,1991) MDREX炉顶气温度为400℃,入口温度为850℃, [5]Yang T J.Huang D B.Kong L T.Smelting Reduction.Bei- 可以利用的温度差仅450℃.两者相差2.22倍,能 jing:Metallurgical Industry Press.1998 耗降低 (杨天钧,黄典冰,孔令坛、熔融还原、北京:冶金工业出版社, 8.3减排污染物和温室气体,可以实现清洁生产, 1998) [6]NaS R.Ironmaking Process Calculation.Beijing:Metallurgical 碳元素可循环利用 Industry Press,2003 DRI-NHQ的还原反应、炉顶气的净化、还原气 (那树仁·炼铁工艺计算.北京:冶金工业出版社,2003) 的加热全部在密闭的设备内完成,气体输送全部在 [7]Gao JS.Zhang D X.Coal Liquefaction Technology.Beijing: 管道中进行,没有污水排放,因此,没有气态、固态、 Chemical Industry Press,2004 液态污染物外排,因此可以实现清洁生产.CO2可 (高晋生,张德祥.煤液化技术.北京:化学工业出版社,2004) [8]Zhao P.Guo P M.Reduction of iron ore storage thermodynamic 以在炉顶气净化过程中回收,净化后的C02气可作 study.Iron Steel,2007 (12):7 为日光温室内植物生长用C02气肥,日光温室种草 (赵沛,郭培民.储能铁矿粉的还原热力学研究。钢铁,2007 一养畜制沼气,可实现清洁生产,以及碳元素的循 (12):7)表1 DRI-NHQ 与太钢高炉炼铁工艺煤耗对比 kg·t -1 工序煤耗项目 DRI-NHQ 高炉炼铁 节能 炼焦工序 0 36∙12 -36∙12 烧结工序 0 44∙67 -44∙67 球团工序 0 5∙94 -5∙94 炼铁焦比折煤比 0 421∙40 -421∙40 炼铁煤比 333∙00 185∙00 148∙00 煤比合计 333∙00 693∙13 -360∙13 注:为了可比‚根据太钢统计数据计算全炼铁工序煤比. DRI-NHQ 实际应用可能接近估算能耗333kg·t -1 标煤.与目前世界能耗最低的 MDREX 直接还原能 耗364kg·t -1标准煤比还低31kg·t -1.具体原因分 析如 下.(系 工 艺 能 耗‚不 含 设 备 电 耗‚不 含 MDREX 前的氧化球团工艺能耗约53kg.) (1) 铁精矿粉、煤粉比表面积大. 本工艺保持了铁精矿粉和煤粉的高比表面积. 或 H2 还原 Fe3O4 和 FeO 的平衡气体浓度降低‚有 利于提高气体利用率;煤基铁矿粉的还原反应温度 也相应降低.MDREX 工艺采用氧化球团矿‚两者 相差千倍左右. (2) 一次还原率高. 本工艺一次还原率可达0∙8‚MDREX 工艺一 次还原率仅0∙3左右‚本工艺是 MDREX 工艺一次 还原率的2∙67倍.意味着循环还原气使用量的减 少‚加热还原气用热量的减少‚能耗降低. (3) 炉顶气温度低‚可利用温差大. 本工艺炉顶气温度可以降低到150℃‚入口处 温度为1150℃‚可以利用的温度差达1000℃; MDREX 炉顶气温度为400℃‚入口温度为850℃‚ 可以利用的温度差仅450℃.两者相差2∙22倍‚能 耗降低. 8∙3 减排污染物和温室气体‚可以实现清洁生产‚ 碳元素可循环利用 DRI-NHQ 的还原反应、炉顶气的净化、还原气 的加热全部在密闭的设备内完成‚气体输送全部在 管道中进行‚没有污水排放‚因此‚没有气态、固态、 液态污染物外排‚因此可以实现清洁生产.CO2 可 以在炉顶气净化过程中回收.净化后的 CO2 气可作 为日光温室内植物生长用 CO2 气肥‚日光温室种草 -养畜-制沼气‚可实现清洁生产‚以及碳元素的循 环利用. 9 结语 (1) 根据理论计算和实验数据的推算‚以及相 互论证‚完全可以用高炉热风炉加热 DRI-NHQ 中 的循环还原气来生产 DRI.可以将干熄焦、垃圾制 燃气、回收 DRI 热量与 DRI-NHQ 工艺连接生产 DRI.工艺能耗约333kg·t -1标准煤.比高炉工艺 节能约52%‚减排 CO2 约83%.比 MIDREX 工艺 (含球团耗能)节能约84kg·t -1标准煤. (2) DRI-NHQ 可用垃圾制燃气生产 DRI‚在 垃圾无害化、减量化、资源化利用的同时生产 DRI‚ 使依托 DRI 和废钢发展短流程钢厂成为可能‚为规 划搬迁的钢铁企业‚搬迁或不搬迁都提供了新的 选择. 参 考 文 献 [1] Su Y J.Iron Ore-Coal Briquette Made Reducing Gas Itself to Produce DRI:China Patent‚200610012837.2007-01-17 (苏亚杰.铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法:中 国专利‚200610012837.2007-01-17) [2] Wang Q.Iron Ore Pellet Carbon Technology.Beijing:Metallur￾gical Industry Press‚2005 (汪琦.铁矿含碳球团技术.北京:冶金工业出版社‚2005) [3] Yao Z Z.Coking Study.Beijing:Metallurgical Industry Press‚ 1997 (姚昭章.炼焦学.北京:冶金工业出版社‚1997) [4] Dean J A. Portland’s Chemical Handbook.Beijing:Science Press‚1991 (J.A.迪安.兰氏化学手册.北京:科学出版社‚1991) [5] Yang T J‚Huang D B‚Kong L T.Smelting Reduction.Bei￾jing:Metallurgical Industry Press‚1998 (杨天钧‚黄典冰‚孔令坛.熔融还原.北京:冶金工业出版社‚ 1998) [6] Na S R.Ironmaking Process Calculation.Beijing:Metallurgical Industry Press‚2003 (那树仁.炼铁工艺计算.北京:冶金工业出版社‚2003) [7] Gao J S‚Zhang D X.Coal L iquef action Technology.Beijing: Chemical Industry Press‚2004 (高晋生‚张德祥.煤液化技术.北京:化学工业出版社‚2004) [8] Zhao P‚Guo P M.Reduction of iron ore storage thermodynamic study.Iron Steel‚2007(12):7 (赵沛‚郭培民.储能铁矿粉的还原热力学研究.钢铁‚2007 (12):7) ·48· 北 京 科 技 大 学 学 报 2009年 增刊1
<<向上翻页
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有