夹杂的逸脱或上浮，使钢液温度及成分均匀化。 电磁感应搅拌装置主要由感应搅拌器、变压器和低频变频装置组成。 感应搅拌器有园柱形、双片直列形和单片直列形等种类，瑞典ASEA一SKF公司的实 验和实际运行经验认为：直列型搅拌器比园柱型效果好，并认为单片直列式搅拌器已足以产 生使钢液具有一定流动速度的搅拌力，而从经济观点看，却比双片省掉一片搅拌器并减少了 电源设备、节省一半电能。选用单片还是双片，根据钢包容量大小和搅拌力的要求决定，一 般来说，中小型容量的钢包炉采用单片直列形，大容量的采用双片直列形。北京钢厂真空精 炼炉根据钢包结构和搅拌力的要求，采用了双片直列式。感应搅拌器的高度至少应等于钢包 中钢液的高度，以保证每一部分钢液都得到充分的搅拌。安装时搅拌器与钢包之间留有适当 距离，这一距离小了将使搅拌器受热，大了又会减弱搅拌力，一般使这一距离保持在25毫米 左右。 变压器一般选用三相户内油浸自冷式，其容量不受钢包炉容量的影响，大炉小炉基本采 用相同容量的变压器。北京钢厂选用的变压器公称容量为1000仟伏安。 低频变频器的用途是把电源由工频变为所要求的频率，因为低频能使磁场在钢液中的穿 透深度增大。对钢包精炼炉来说最佳搅拌频率为0.5一3.0赫芝。 北京钢厂15吨/25吨钢包真空精炼炉所用电磁感应搅拌器的主要技术参数如下： 搅拌频率：0.3-2.5赫芝，实际使用1.1赫芝。 搅拌速度，0.8米/秒。 变压器功率，公称1000仟伏安，实际使用：350仟伏安（二次）。 最大电流，800一1000安培。 冷却水耗量：蒸馏水2吨/时（循环使用）。 低频电源供给方式：可控硅低频变频器。 四、真空系统设计 在真空精炼炉加热、搅拌、真空这三个基本精炼手段中，真空是重要的一环，它作为一 种精炼手段，从多方面影响着冶金质量。因此，选择一台能充分满足钢液炉外真空精炼工艺 要求的真空泵，设计适应治金环境特点的真空系统，是钢包真空精炼炉设计的关键。 真空系统的设计内容包括：真空泵选型和抽气能力的确定，真空炉盖、活动密封和真空 管路的设计等。北京钢厂15吨/25吨精炼炉真空系统的结构如图4所示。 1工作真空度的选择 大家知道，气体在钢液中的溶解度，与气液界面上的该气体分压强的平方根成正比。实 践证明：在大气下治炼的钢液，不论它真空处理前的气体含量多高，其最终含气量只取决于 真空处理时真空度的高低和在真空下停留的时间长短。按西维尔茨(Sievets).定律计算的 结果表明，要使钢中的最终氢含量达到1PPm,其.工作真空度应在1（壬）以下。考虑到真 空管路的阻力、系统的泄漏等不利因素，龙其是考虑到精炼钢种和精炼工艺的广泛性，多样 性、实际上要使真空泵的极限真空度高于此计算值。我们采用真空度P,=0.5-1（毛)。 2水蒸汽喷射泵及其抽气能力的选择 水蒸气喷射泵的出现，推动了钢液炉外精炼技术的发展。它的设计抽气量几乎不受限 制，可以抽吸任意组分的气体（腐蚀性、含灰尘、水汽、燃爆性气体等）。因此，它非常适 32夹 杂 的逸脱 或 上 浮 ， 使钢液 温度及成分均匀 化 。 电磁 感应 搅拌装置主 要 由感应搅拌器 、 变压器 和低频 变频装置组 成 。 感应搅拌器 有园柱形 、 双 片直列 形和 单片 直列形 等种 类 ， 瑞典 一 公 司的实 验和实际运 行经 验认 为 直列 型搅拌器 比 园柱型效果好 ， 并认为单片直列 式搅拌器 巳足 以 产 生使钢 液具有一定 流 动速度 的搅拌 力 ， 而从经济观点看 ， 却比双 片省掉一片搅拌器 并减少 了 电源设 备 、 节省一半 电能 。 选用 单片还是双 片 ， 根据钢 包容量大小和搅拌力的要求决定 ， 一 般来说 ， 中小型 容量 的钢 包炉采 用 单片 直列 形 ， 大容 量的采 用 双 片直列 形 。 北京钢厂 真空 精 炼炉根据钢包 结构和搅拌力的要求 ， 采用 了双片直列 式 。 感应 搅拌器 的高度至少应 等于钢包 中钢液 的高度 ， 以 保证每一 部分钢液 都得到充分 的搅拌 。 安装时搅拌器 与钢 包之 间留有适 当 距 离 ， 这 一距 离小 了将使搅拌 器受热 ， 大 了又会减弱搅拌力 ， 一 般使这一距 离保持在 毫米 左右 。 变压 器一 般选用三 相户 内油浸 自冷 式 ， 其容量不受钢 包炉 容量 的影 响 ， 大炉 小炉基本采 用 相 同容量 的变压 器 。 北 京钢厂 选用 的变压 器公 称 容量为 。仟伏安 。 低频变频 器 的用 途是 把 电源 由工 频 变为所 要求 的频率 ， 因为低 频能使磁场在钢 液 中的穿 透 深度增大 。 对钢 包精炼炉来说最佳搅拌频率为 一 赫芝 。 北京钢厂 吨 巧 吨钢 包真空 精炼炉所用 电磁 感应 搅拌 器 的主要技术参数如下 搅拌频率 一 赫 芝 ， 实际使用 赫 芝 。 搅拌速度 米 秒 。 变压器功率 公 称 仟伏安 ， 实际 使用 。 仟伏安 二次 。 最大 电流 一 安培 。 冷却水耗 量 蒸馏水 吨 时 循环使用 。 低 频电源供 给方 式 可 控 硅低 频 变频 器 。 四 、 真空系统设 计 在真空 精炼炉加热 、 搅拌 、 真空 这三 个基 本精炼手段 中 ， 真空是 重 要的一环 ， 它作为一 种 精炼手段 ， 从多方 面 影 响着冶 金质 量 。 因此 ， 选择一 台能充分满 足钢 液炉外真空 精炼工 艺 要求 的真空 泵 ， 设 计适应冶 金环境特 点 的真 空 系统 ， 是 钢 包真空 精炼炉设 计 的关键 。 真空 系统 的设 计 内容包括 真 空 泵选型 和抽气 能力的确定 ， 真空 炉盖 、 活 动 密封和真空 管路 的设 计 等 。 北 京钢厂 吨 吨精炼炉真空 系统 的结构如 图 所 示 。 工 作弃空度的选择 大家知道 ， 气 体在钢 液 中的溶解度 ， 与气 液界面 上的该 气体分压 强的 平方根 成正 比 。 实 践证 明 在大气下 冶炼 的钢 液 ， 不 论它真空 处理前 的气 体 含量 多高 ， 其最终 含气 量只取 决于 真 空 处理 时真空 度 的高低 和在真空下停 留的时 间长短 。 按 西维 尔茨 定律 计 算的 结果 表明 ， 要使钢 中的最终 氢 含量达 到 ， 其工 作 真空 度应 在 千 以 下 。 考虑 到真 空 管路 的阻力 、 系统 的泄 漏 等不 利 因素 ， 龙 其是 考虑 到精炼钢种 和精炼工 艺 的广 泛 性 ， 多样 性 实际 上要 使真 空 泵 的 极 限真 空 度 高于此 计 算值 。 我 们采 用真空 度 二 一 毛 。 水蒸汽 喷射泵 及 其抽 气能 力 的选择 水 蒸气喷 射泵 的 出现 ， 推 动 了钢液 炉外 精炼技术 的发展 。 它 的设 计 抽 气量 几 乎不 受 限 制， 可 以抽 吸 任 意组 分 的气体 腐 蚀性 、 含灰 尘 、 水汽 、 燃爆性气 体等 。 因此 ， 它 非常适