对冲击韧性来说，最初随着浸渗时间的增加由于铁铜相界面结合力的增强而增加，但到 60分钟后，由于铁基体骨架颗粒的明显长大、而使冲击韧性随时间的延长而迅速下降。 决定铁基渗铜合金硬度的主要因素是碳元素，在高温下碳在铁中的扩散速度很快，短 时间内硬度就可达到最大值。因此，随着浸渗时间的延长，其值变化不大。 四结 论 1、粉末冶金铁基渗铜合金，随看浸渗时间的延长，其抗拉强度、抗弯强度是增加的， 开始相当长一段时间强度值增加很快，其后趋于平缓。这主要是由于在高温下铜在铁中的溶 解度（固溶强化）开始随时间的延长而增加，而后逐渐达到饱和。 2、铁基渗铜烧结合金的冲击韧性，随着浸渗时间的延长开始有些上升。而到一段时间 后就随着时间的延长而下降，上升主要是由于铜铁相界面结合力的增强，而下降则是由于铁 基骨架顺粒的显著长大造成的。 3、粉末治金铁基渗铜合金的硬度，主要取决于铁基体骨架中的碳含量，由于碳在铁中 的扩散速度很快，短时间内即可达到最大值，而随时间的延长变化不大。 4、铜在铁基骨架中的浸渗速度是很快的。随着浸渗时间的延长，铜在基体骨架颗粒之 间的散布逐渐增强，基体骨架的“脖颈”逐渐被消除。随着时间的进一步延长，由于重结晶 (溶解一析出)作用，基体骨架的颗粒发生了非常显著的长大，而且颗粒会显著地球形化。 在浸渗温度下(1120℃)铁在钥中的溶解度只有2%左右，如此小的溶解度在不长的时间内 竟然引起了如此显著的颗粒长大，这个现象是偵得注意和研究的。 参加本实验研究工作的有游力群、张桂卿、刘慧贞同志。 参考文献 [1]Carl.J,Landgraf:Progress of P/M,Vol.25,1975,P339. [2]J.Kimura.H.Hamamoto:Modern developments in powder metallurgy, Vo1.8,1974.P143~148. [3]K.A.Semlak,C.W.Spencer:Trans AIME Vol.212.1958.P325. [4]I.Lezanski:Modern developments in powder metallurgy,Vol.9.1976. P265~270 一148一对冲击韧性来说 ， 最 初随着浸 渗时 间的 增加 由于铁铜相 界面结合力的增强而增加 ， 但到 分钟后 ， 由于铁基体骨架颖粒的 明显长大 、 而使冲击韧性随时 间的延 长而迅速下降 。 决定铁墓渗铜 合金硬 度的主要 因素是碳元素 ， 在高温下碳在 铁 中的扩散速 度 很 快 ， 短 时 间内硬 度就可达到 最大值 。 因此 ， 随着浸渗时 间的延 长 ， 其值变化不 大 。 四 结 论 、 粉末冶金 铁墓渗铜 合金 ， 随看浸渗时 间的 延 长 ， 其抗拉 强度 、 抗 弯强度是增 加 的 ， 开 始相 当长 一段时间强度值 增加 很快 ， 其后趋 于平缓 。 这 主要是 由于在高温下铜在铁 中的溶 解 度 固溶强化 开始随时 间的延长而增加 ， 而后逐 渐达到饱和 。 、 铁 基渗铜烧结 合金 的冲击 韧性 ， 随着浸 渗时 间的延 长开始 有些上升 。 而到 一段时 间 后就随着时 间的延长而下降 ， 上升 主要是 由于铜铁 相界面结 合力的 增强 ， 而下降则是 由于铁 基骨 架领 粒的 显著长大造 成的 。 、 粉末冶金铁基渗铜 合金 的 硬 度 ， 主要取 决于铁基体骨 架 中的 碳 含量 ， 由于碳在 铁 中 的扩 散速度很 快 ， 短时 间内即可达到最 大值 ， 而随时 间的延 长变化不大 。 、 铜在铁基骨 架 中的浸渗速度是 很快的 。 随着浸渗时 间的延 长 ， 铜在基体骨 架颖粒之 间的 散布逐 渐 增强 ， 基体骨 架的 “ 脖颈 ” 逐渐被 消除 。 随着时 间的 进一步延长 ， 由于重结 晶 溶解一析 出 作用 ， 基体骨架的颖粒发生 了非常显著的长大 ， 而且顺粒会显著地球形 化 。 在浸渗温度下 ℃ 铁在铜 中的 溶解度只有 左右 ， 如此 小的 溶解度在不 长的时 间内 竟 然 引起 了如此显 著的领粒 长大 ， 这 个现 象是值 得注 意和研究 的 。 参加 本实验研究 工 作的 有游 力群 、 张 桂 卿 、 刘慧 贞同志 。 参 考 文 献 〕 ， ， ， 【 ， ， 。 〕 ， 」 等 ， 。 一 一