由实验结果可知： （1)在经63.3%冷轧变形后的带钢，不经中间退火异步轧制用三个道次可将1.08mm 厚的带钢轧制0.28mm,未出现断带，故在压：下道次不减少的情况下，冷轧工艺中的中间退火 次数可以减少；同时异步轧制带钢累计变形量可达90%左右，提供了使用热轧带坯2.8~3.0 mm厚，不经中间遐火可直接生产0.5或0,3mm带钢的可能性。 (2)在驱动支撑辊的四辊轧机上，使两支撑辊径不同，从而使两工作辊线速度不同，也 是实现异步轧制的可行方法。实验中测定异步轧制时的前滑值，上辊表面金属前滑值S上 ◆ 三19.0%，而下辊表面金属的轧制力Sh下=0,18%，其前滑值不相等，可知这种方法实现的 异步轧制是不完全异步轧制。 (3)由图2，图3皆可看出：异步轧制具有降低轧制压力之效果，普通轧制将带钢 1.085mm厚轧到0.595mm,变形为e%=45.6,轧制力PT=29.4t;异光轧制将带钢1.09mm 厚轧到0.58mm,变形率e%=46.8,轧制力PT=19.9t.由此可见：异步轧制可以增大道次变形 率，减少轧制道次。现场生产0.5m厚的带钢道次，就可以减少，提高其带钢生产率。 (4)在实验条件下，带速大体上相当于大支撑辊的线速度，即快速辊侧带钢前滑值 Sh下=0.18%趋于零，则带钢的线速度比普通轧制时约大10%左右，现场实验的卷取机相对 较低，实验中张力没有起到稳定轧制过程的作用，致使带钢板型不十分理想。故此在异步轧制 时，张力是很重要的条件，尤其对改善带钢板型更为重要。 (5)实验中检测异步轧制前后带钢三点差有明显改善，甚至能械少一半左右，若有相 应的张力相配合，对带钢质量定有较大的作用。 3原理及根据 在驱动女撑辊的四辊轧机上，采用上下支撑棍辊径不同，比值为1.2，致使上下工作辊 速有差异，因此带钢在变形区中的受力和变形相对轧制线不对称，带钢与轧锟间的相对运动 亦不对称，即上下两工作辊面的中性：角不相等，实验中实测的异步轧制上下带钢表面的前滑值 不等（带钢上表面前滑值S上=19%，带树下表面前滑植S下=0.18%）可以证明，这样在住： 变形区中除矿在：与普通轧制相同的前滑区和厅滑区外，在不对称的性：角之间对应着犷在一 个新的区，即源轧区。作此区，两轧辊为带钢的摩擦力方向州反，形成一对剪应力，则摩 擦力山变形1力转化为促使带钢变形的力，金属变形之塑性方程为5〕： 0京+4t2=K2 式中： g3一垂直主应力；t一摩擦力；K一金属塑性变形抗力。 则异步轧制单位轧制力Px为： Px=VK2-4t2 这样，山于搓乳区的存在改变了简单轧制条件下金属所处的向正应力状念，从而使异步 轧制具有降低轧制压力的作用。 异步轧制提高带钢质量，可改海带钢三点差得到平直的带钢。这是因为：在这种轧制条 件下存在若轧馄速，带钢轧辊接触弧上轧制力分线趋平缓(4)，放轧制力大大减 小，儿辊正痛变：小；上.在轧制方向上剪切应变大，轧制力小，使接触弧长缩短，惻宽展小，进 而使横向聊性流引起的边部变薄减少；，是步轧制边部轧制]压力交普通轧制些人，做由 27由实验结果可知 在经 ， 冷轧变形后的带钢 ， 不经 中间退火异步轧制 用 三 个道 次可将 叱。 厚 的带钢 轧制 ， 未 出现 断带 ， 故在压 道 次 不减 少的情 况下 ， 冷 轧工 艺 中的 中间退 火 次 数可以减少， 同时异 步轧制带钢累计变 形量可达 左 右 ， 提 供 了使用 热轧带坯 一 厚 ， 不经 中 间退火可直 接生 产 或 带钢 的可 能性 。 在驱 动支撑辊 的四辊 轧机上 ， 使两 支 撑辊 径不 同 ， 从而 使两工 作辊线 速度 不同 ， 也 是 实 现异 步轧制的可行方法 。 实 验 中测 定 异步轧制 时 的前 滑值 ， 上辊表面 金 属 前 滑 值 上 二 ， 而 下辊表面 金属的 轧制力 下 ， 其前 滑值 不相等 ， 可 知这种方法实现 的 异 步轧 制是 不完 全异 步轧制 。 由图 ， 图 皆可看 出 异步 轧制 具有降低 轧制压力 之效果 ， 普通 轧 制 将 带 钢 厚轧 到 ， 变 形率为。 ， 轧制 力 异步轧制 将带钢 厚 轧 到 ， 变 形率 。 ， 轧制 力 二 。 由此可 见 异步 轧制 可 以增大道次变形 率 ， 减 少轧 制 道次 。 现场 生 产 厚 的带钢 道次 ， 就可以减少 ， 提 高其带钢 生 产率 。 在 实验 条件下 ， 带 速大体上相 当于大支 撑辊 的线 速度 ， 即快 速辊 侧 带 钢 前滑值 下 二 趋 于零 ， 则带钢 的线速度 比 普通 轧制 时约 大 左 右 ， 现场 实验 的 卷取 机相对 较低 ， 实验 中张力没 有起 到稳定 轧制过程 的作 用 ， 致 使带钢 板型 不十分 理 想 。 故此在 异 步 轧 制 时 ， 张力 是 很重要 的条件 ， 尤 其对 改善带钢 板型更为重要 。 实验 中检测异步轧制前 后带钢 三 点差 有 明显 改 善 ， 甚 至 能减少 一半 左 右 ， 若有相 应 的张力 相配 合 ， 对带钢 质量定 有较大的作 用 。 原理及 根据 在驱 动 支撑辊 的四辊 车机上 ， 采川 上 下支撑 辊 辊 径 不 同 ， 比值为 ， 致 使 上下工 作辊 速 有差异 ， 因此带钢 在变 形 区 中的受力 和变 形相对轧制 线 不对称 ， 带钢 与轧辊 间的 相对运 动 亦 不对称 ， 即上下 两工作 辊面 的 中性 角不相 等 〔。 实 验 中实 测 的异 步轧 制上下带钢 表面 的前 滑值 不等 带钢 上表 而 前滑币直 土 二 ， 带 钢下表面 前滑恤 叫 丁以证 明 ， 这 样 在 变 形 区 中除存在 与普通 川 习 制相 同的前 沿 区和 后滑 区外 ， 在 不对 称 的 东 ，性 角之 间对 应着存在一 个新 的 区 ， 即搓轧 区 。 在此 区 ， ，， 两轧辊 对带钢 的摩 擦 力方 向相反 ， 形 成 一对剪 应力 ， 则摩 擦 力 山变形阻 力转 化为 促 使带钢 变形 的力 。 金属变 形 之 塑性方 程为 〔 〕 孟 “ “ 式 中 。 。 一垂直主 应力 一摩擦 力 一金 属 塑性变形抗力 。 则异步轧制单位轧制力 为 二 了 “ 一 么 这 样 ， 由于搓轧 区的存在 改变 了简单轧 制 条 件 下金 属所处 的 一 妇胡 氏应力 状 态 ， 从而 使异 步 轧制 共有降低轧制 压 力 的作 川 。 异 步轧制 提 高带钢 质 量 ， 一 可改善带钢 三 点差得 到 “ 勺址的带钢 。 这 是 因为 在这 种轧制 条 件下存 在着轧辊 速 旅 ， 带 钢 ’了车 辊接触 弧 卜轧制 仄 力 分 布 曲线趋 ， 几 平缓 〔 准 〕 ， 故轧制 力大大减 小 ， 车辊 压扁变 形 小 王在处制 方 向上 剪切 应变 大 ， 轧制力小 ， 使接触 弧 氏缩 短 ， 叹 宽展 小 ， 进 而 使横 向塑性 流 动引起 的也 邵 吏薄减 少 异 一 少扎 制边 部扎 冽压力 几交普通 轧制 扣 月埔 人 ， 钦由