图2表明，估在018at%范围内，随Co含量的增加，Br、MHc、(BH)m.x都 随着增加。这个结果与Sagawa(3)在熔炼法中得到的Co对Nd-Fe-B永磁性能的影响的 结果不一致。主要差别是在熔炼法中随Co含量升高Hc显著降低，而R/D法则反之。 由图2可看出，当Co为0时，即在Nd-Fe-B三元成份合金中wHc仅有0,23MA/m,比 熔炼法的值低得多；而将钴增至18at%,wHc达到0.48MA/m。这种差别产生的原因 主要是R/D法中粉未的氧化较难控制，无钻时H比熔炼法小得多；加入钻后，氧化 受到了抑制，表现为随钴量增加，合金的aHc也增加，合金的wHc也增加。本实验得 到的最佳水磁性能，其组成为Nd,eFessCo1B8。磁性能为：Br=1.3T,MHc=0.46 MA/m,(BH)m,x=286.5KJ/m3。图3为它的退磁曲线。 14i,T .2 20 10.3 9,72 0,6 0.6 1e2 0,50 0,4 1. 0,48 点 10 84 k HHc=0,4 6FA/s 0,9 ()aax-286,3k1/细 0.2 5 A1,at第省 aa0.45o.2d.i6d- 图3Nd1gFe5gCo1gBa样品的退磁l线 利Nd16Fe5A-xCo1gB8Alx中A1含最与永破性的关系 Fig.3 Demagnetizatiou curve of a Ndis Fig.4 Permanent magnet propertics versus cs 8 CoisBa sample perceutages of Al in Nd16Fcs8-xCo1sBsA- 为了克服还原-扩散法制取的Nd-Fe-B系磁体MHc比较低的缺点，研究了Al对合 金永磁性能的影响。如图4所示。由图4看出，A1的加入导致Br和(BH)m￥的降 低，但却使Hc大幅度提高，尤其Al含量大于5at%时wHc提高的幅度很大。实验结 果还表明，Al在Nd-Fe-B三元系中也有相同的作用。图5、6分别给出Nd:eFes3 Co1aAl,B,和Nd,6Fe67Al7B,磁体的退磁曲线可看出当Al在7at%时，Nd:sFe67Al7 Bc合金的MHc可达到0.83MA/m 还原一扩散后的粉未是否要经过球磨，取决于原材料的粉未粒度，在我们所采川 的原材料条件下，球磨时间对磁性能的影响示于图7。烧结温度的影响列于图8。 47图 表 明 ， 钻在 。 一 写范围 内 ， 随 含量 的增加 ， 、 、 。 、 都 随着增加 。 这个 结果 与 “ 在熔炼法 中得到 的 。 对 一 一 永磁性能 的影 响的 结果 不一致 。 主要差别 是 在 熔 炼 法 中随 。 含量 升高 。 显 著降低 ， 而 法 则反 之 。 由 图 可看 出 ， 当 为 。 时 ， 即在 一 一 三元 成份合金 中 。 仅 有 ， 比 熔炼法 的值低 得 多 而 将 钻 增至 ， 。 。 达 到 。 这 种 差别 产生 的 原 因 主要 是 法 中粉未 的氧 化较难 控制 ， 无钻时 。 比熔炼法小 得 多 加 人钻后 ， 氧 化 受 到 了抑制 ， 表现 为随钻量 增加 ， 合金 的 。 也 增加 ， 合 金 的 。 也增加 。 本 实 验 得 到的 最佳 永磁性能 ， 其组 成为 ， 。 。 。 。 ， 。 。 。 磁 性 能为 ， ， 。 二 ， 。 二 。 图 为它 的退磁 曲线 。 ‘创 助滩 击戒蕊二七 夕口今扣明拍如 硼明如 告苗‘月︶月川口洛任 月 诊曰 厂﹄日 ‘， 旧卜﹄ 万 ， 另 公 图 。 。 ， 。 样品的 退磁曲线 乙 一 图 一 。 二 「一 含 鼠与永磁 生的 关 系 ‘ 卜 ” 飞 吕 为 了克服还 原一扩散法 制取 的 一 一 系磁 体 。 比较低的缺点 ， 研究 了 对合 金永磁性能的影响 。 如图 所示 。 由图 看 出 ， 的加 人导 致 和 的 降 低 ， 但却 使 。 大幅 度提高 ， 尤 其 含量 大于 时 提 高 的幅度 很大 。 实 验 结 果还表 明 ， 在 一 一 三元 系 中也 有相 同的作 用 。 图 、 分别 给 出 。 。 。 ， 。 和 。 。 磁 体的退磁 曲线 可看 出当 在 时 ， ， 合 金 的 。 可达 到 还 原一 扩散后的粉 未是 否要经 过球磨 ， 取决 于原材料 的粉 末粒 度 ， 在 我们 所 采 用 的原材料 条件下 ， 球 磨时 间对磁 性能 的影响示 于图 。 烧结温 度的影响列 图